
TUBO DE ACERO EN 10219
EN 10219 es una norma europea que especifica los requisitos para secciones huecas estructurales soldadas en frío hechas de aceros no aleados y de grano fino sin tratamiento térmico. Estos perfiles se utilizan en construcción, ingeniería civil y para el transporte de fluidos en diversas industrias.
Composición química
| Perfiles huecos estructurales de aceros no aleados. Composición química, máx.,% |
||||||
| C | Si | Minnesota | P | S | N | |
| S235JRH | 0.17 | - | 1.4 | 0.045 | 0.045 | 0.009 |
| S275J0H | 0.2 | - | 1.5 | 0.04 | 0.04 | 0.009 |
| S275J2H | 0.2 | - | 1.5 | 0.035 | 0.035 | - |
| S355J0H | 0.22 | 0.55 | 1.6 | 0.04 | 0.04 | 0.009 |
| S355J2H | 0.22 | 0.55 | 1.6 | 0.035 | 0.035 | - |
| Secciones huecas estructurales de aceros de grano fino. Composición química, máx., %, condición de la materia prima N (normalizada/normalizada laminada) |
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| C | Si | Minnesota | P | S | Nótese bien | V | Alabama(mínimo total) | Ti | cr | Ni | Mes | Cu | N | |
| S275NH | 0.2 | 0.4 | 0.5 - 1.4 | 0.035 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.02 | 0.03 | 0.3 | 0.3 | 0.1 | 0.35 | 0.015 |
| S275NLH | 0.2 | 0.4 | 0.5 - 1.4 | 0.03 | 0.025 | 0.05 | 0.05 | 0.02 | 0.03 | 0.3 | 0.3 | 0.1 | 0.35 | 0.015 |
| S355NH | 0.2 | 0.5 | 0.9 - 1.65 | 0.035 | 0.03 | 0.05 | 0.12 | 0.02 | 0.03 | 0.3 | 0.5 | 0.1 | 0.35 | 0.015 |
| S355NLH | 0.18 | 0.5 | 0.9 - 1.65 | 0.03 | 0.025 | 0.05 | 0.12 | 0.02 | 0.03 | 0.3 | 0.5 | 0.1 | 0.35 | 0.015 |
La composición química de estos grados de acero incluye elementos como carbono (C), silicio (Si), manganeso (Mn), fósforo (P), azufre (S) y nitrógeno (N). He aquí un resumen de su importancia:
- Carbono (C): Aumenta la resistencia y la dureza pero puede reducir la ductilidad.
- Silicio (Si): Ayuda en la desoxidación y puede mejorar la fuerza.
- Manganeso (Mn): Mejora la resistencia y la dureza.
- Fósforo (P)yAzufre (S): Generalmente indeseables ya que pueden reducir la ductilidad y la tenacidad, pero su contenido es limitado en estos grados de acero.
- Nitrógeno (N): Puede mejorar la resistencia pero se controla para evitar la fragilización.
- También pueden estar presentes trazas de elementos de aleación como vanadio (V), titanio (Ti) y niobio (Nb) para refinar el grano y mejorar el rendimiento del acero.
las diferencias entre los grados de acero J0H, J2H, JRH, NH y NLH
P: 1.¿Qué es J0H?
R: Esta designación indica que el acero ha sido probado para determinar su resistencia al impacto a {{0}} grados y debe cumplir con un requisito mínimo de energía de impacto de 27 julios. El "J0" especifica la temperatura a la que se realiza la prueba de impacto y la "H" indica que es una sección hueca.
P: 2. ¿Qué es J2H?
R: Similar a J0H, pero "J2" indica que el acero ha sido probado para determinar su resistencia al impacto en -20 grados y debe cumplir con un requisito mínimo de energía de impacto de 27 julios. Esto hace que el acero J2H sea más adecuado para su uso en ambientes más fríos donde los materiales pueden volverse quebradizos.
P: 3. ¿Qué es JRH?
R: El "JR" indica que el acero tiene propiedades de impacto específicas a temperatura ambiente, con un requisito mínimo de energía de impacto de 27 julios. Esto se utiliza normalmente para grados de acero que no requieren pruebas a temperaturas más bajas.
P: 4. ¿Qué es NH?
R: La "N" en esta designación significa que el acero está normalizado o laminado normalizado, lo que da como resultado un acero de grano fino. Este proceso mejora la tenacidad del acero, especialmente a temperaturas más bajas. La "H" nuevamente indica que es una sección hueca y que el acero debe cumplir con un requisito mínimo de energía de impacto de 40 julios a -20 grados. P: 4. ¿Qué es NH?
P: 5. ¿Qué es NLH?
R: Similar al NH, pero con la "L" que indica que el acero ha sido probado para determinar su resistencia al impacto a -50 grado y debe cumplir con un requisito mínimo de energía de impacto de 27 julios. Esto hace que el acero NLH sea adecuado para ambientes extremadamente fríos.
Las diferencias entre estos grados de acero radican en las temperaturas específicas a las que se prueban para determinar su tenacidad al impacto y sus requisitos mínimos de energía de impacto. J{{0}}H y J2H están diseñados para usarse a 0 grados y -20 grados respectivamente, mientras que JRH es para aplicaciones a temperatura ambiente. NH y NLH son aceros de grano fino con tenacidad mejorada, probados a -20 grados y -50 grados respectivamente, lo que los hace adecuados para su uso en climas más fríos.
Propiedades mecánicas
| Propiedades mecánicas de perfiles huecos de acero sin alear. | |||||
| Designación de acero | Fuerza de producción, mín, psi [MPa] |
fuerza tensora, mín, psi[MPa] |
Elongación, mín.,% | ||
| Espesor nominal | Espesor nominal | Espesor nominal | |||
| Menor o igual a 16 | >16 Menor o igual a 40 | <3 | Mayor o igual a 3 Menor o igual a 40 | Menor o igual a 40 | |
| S235JRH | 235 | 225 | 360-510 | 340-470 | 24 |
| S275J0H | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 |
| S275J2H | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 |
| S355J0H | 355 | 345 | 510-680 | 490-630 | 20 |
| S355J2H | 355 | 345 | 510-680 | 490-630 | 20 |
| Propiedades mecánicas de las secciones huecas de aceros de grano fino, condición de materia prima N (normalizada/normalizada laminada) |
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| Designación de acero | límite elástico, mín, psi [MPa] |
fuerza tensora, mín, psi[MPa] |
Elongación, mín.,% | |
| Espesor nominal | Espesor nominal | Espesor nominal | ||
| Menor o igual a 16 | >16 Menor o igual a 40 | Menor o igual a 40 | Menor o igual a 40 | |
| S275NH | 275 | 265 | 370-540 | 24 |
| S275NLH | 275 | 265 | 370-540 | 24 |
| S355NH | 355 | 345 | 470-630 | 22 |
| S355NLH | 355 | 345 | 470-630 | 22 |
Límite elástico: Indica la tensión mínima que se puede aplicar al acero antes de que comience a deformarse plásticamente.
Resistencia a la tracción: Es el esfuerzo máximo que el acero puede soportar antes de romperse.
Elongación: Mide la ductilidad del acero o su capacidad para deformarse bajo tensión antes de fracturarse.
Energía de impacto: una medida de la tenacidad del acero, especialmente a temperaturas más bajas, que es fundamental para estructuras expuestas a ambientes fríos.
- Fortaleza:Los grados S355 tienen la mayor resistencia a la fluencia y a la tracción, lo que los hace adecuados para estructuras de carga pesada. Los grados S275 ofrecen un equilibrio entre resistencia y ductilidad, mientras que el S235JRH es el menos fuerte pero el más dúctil entre ellos.
- Ductilidad:El S235JRH tiene el alargamiento más alto, lo que indica una mayor ductilidad en comparación con los otros grados, que tienen un alargamiento mínimo del 20 %.
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Comparación

- S235JRH: El menos fuerte pero más dúctil, adecuado para aplicaciones estructurales generales donde la alta resistencia no es crítica.
- Grados S275 (J0H y J2H): Ofrece un equilibrio entre resistencia y ductilidad, siendo el S275J2H más adecuado para aplicaciones de baja temperatura debido a su resistencia al impacto mejorada.
- Grados S355 (J0H y J2H): Aceros de alta resistencia para estructuras portantes pesadas, siendo el S355J2H más adecuado para ambientes más fríos.
- Grados NH y NLH: Aceros de grano fino con tenacidad mejorada, probados a -20 grados y -50 grados respectivamente, lo que los hace adecuados para su uso en climas fríos.
Aplicaciones
Los grados de acero EN 10219 se utilizan ampliamente en:
Construcción:
Edificios, puentes y torres, especialmente en forma de perfiles huecos como CHS, SHS y RHS.
Maquinaria:
Fabricación de maquinaria donde se requiere alta resistencia y durabilidad.
Infraestructura:
Oleoductos y gasoductos, instalaciones de agua y electricidad y estructuras de protección ambiental.
Estos grados de acero ofrecen una variedad de propiedades que los hacen adecuados para una variedad de aplicaciones, y la elección a menudo depende de los requisitos específicos de resistencia, tenacidad y resistencia a la temperatura.




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