Jis G3466 Tubos

Jis g 3466:Tubos cuadrados y rectangulares de acero al carbono para la estructura general.

Objetivo:Este estándar industrial japonés especifica los requisitos para los tubos cuadrados de acero de carbono soldados, los tubos rectangulares y de forma especial (secciones estructurales huecas-HSS) principalmente destinados a su uso enEstructuras generales soldadas, atornilladas o remachadastales como edificios, puentes, vehículos, barcos, pilones, marcos de maquinaria y otras aplicaciones estructurales donde las propiedades mecánicas son la consideración de diseño principal. HacenoCubra los tubos para fines de presión, intercambiadores de calor o tubos mecánicos.

Material:Acero carbono.

Grados:Definido por fuerza de rendimiento mínimo. Las calificaciones principales son:

STKR400:Resistencia al rendimiento mínimo de 400 MPa (N/mm²).

Stkr490:Resistencia al rendimiento mínimo de 490 MPa (N/mm²).

Explicación de designación de grado:

• STK: denota "Tubo de acero Kikaku" (estándar de tubo de acero).
• R: significa "Ryouiki" (punto de rendimiento/fuerza).
• 400 o 490: representa la resistencia mínima de rendimiento en MPA.

La "R" es crucial, distinguiendo estos grados estructurales de otras grados STK (como STK400/490 sin 'R') que podrían tener diferentes requisitos o aplicaciones.

Los tubos se fabrican porFormación fríaAcero de mano plana (bobina/lámina de rodillas en caliente o enrollada) en la forma cuadrada o rectangular deseada.

La costura longitudinal essoldadoUso de técnicas adecuadas para la producción de alta velocidad, principalmenteSoldadura de resistencia eléctrica (ERW)o a veces soldadura de inducción de alta frecuencia. Los tubos sin costuras sonnocubierto por este estándar.

Alargamiento (un %):Los valores de alargamiento mínimo se especifican en función de las dimensiones del tubo (espesor de la pared, ancho), generalmente que varía de alrededor del 15% al ​​30%. Se requiere un mayor alargamiento para secciones más delgadas/más grandes.

Prueba de aplanamiento:Una prueba crítica para tubos soldados. Una longitud especificada se aplana entre las placas paralelas a una distancia H (calculada en función del grosor de la pared t). La soldadura debe colocarse en 90 grados o 0 grados a la dirección de la fuerza. El tubo debe soportar este aplanamiento sin grietas o la apertura de soldadura, excediendo un límite especificado. Esto prueba la integridad y la ductilidad de la soldadura.

El estándar define tolerancias estrictas para:

Dimensiones externas (ancho, altura): por ejemplo, ± 0.5 mm a ± 1.5% dependiendo del tamaño.

Espesor de la pared: por ejemplo, ± 10% del grosor nominal.

Radio de esquina: límites máximos especificados.

Longitud: tolerancias para longitudes estándar y de precisión.

ENTRADA: desviación máxima por unidad de longitud.

Squarez (perpendicularidad de los lados).

Masa:Se especifican tolerancias en la masa teórica por metro (típicamente alrededor de ± 6% a ± 10%).

Análisis químico:Realizado en el metal base (generalmente análisis de fusión).

Pruebas mecánicas:

• Prueba de tracción (obligatoria para cada lote/lote).
• Prueba de curvatura (obligatoria para T menor o igual a 6 mm).

Integridad de soldadura:

• Prueba hidrostática:Presión aplicada especificada (por ejemplo, 5 MPa durante 5 segundos) para verificar si hay fugas/integridad de costura.O
• Pruebas no destructivas (NDT):La prueba eléctrica (como la corriente de Eddy) u otros métodos aprobados (como Ultrasonic) se aplican a toda la costura de soldadura para detectar imperfecciones. Los fabricantes generalmente eligen hidrostáticos o NDT.

Inspección visual:Condición de la superficie (por ejemplo, libertad de defectos dañinos como grietas, escala excesiva, abolladuras más allá de la tolerancia).

Inspección dimensional:Verificación contra tolerancias especificadas.

Los tubos generalmente se suministran como producido ("negro" o acabado de la fábrica), que puede tener una capa de óxido de luz (escala de molino) o estar ligeramente engrasado para la protección de la corrosión durante el transporte/almacenamiento. Los tubos descalados (en vinagre) o galvanizados sonnoCubierto por la base JIS G 3466 estándar (existen estándares separados para tubos recubiertos).

Construcción de marcos (columnas, vigas, armaduras, puras)

Marcos y guardias de maquinaria

Estructuras de soporte (bastidores, plataformas, puesta en escena)

Equipo agrícola

Cercas y puertas (componentes estructurales)

Equipo de manejo de materiales

Marcos de muebles (industrial/comercial)

Estructuras de señalización

Componentes automotrices (piezas de chasis, remolques)

Fortaleza:STKR490 ofrece un mayor rendimiento (mayor o igual a 490 MPa) y resistencia a la tracción que STKR400 (mayor o igual a 400 MPa).

Formabilidad/soldadura:STKR400 generalmente tiene una formabilidad y soldabilidad ligeramente mejor debido al contenido de carbono potencialmente más bajo y un nivel de resistencia.

Potencial de ahorro de peso:STKR490 permite estructuras potencialmente más ligeras debido a su mayor relación resistencia a peso en comparación con STKR400 para los mismos requisitos de carga.

Costo:STKR490 es típicamente más caro que STKR400 debido a los requisitos de mayor resistencia y un control químico más estricto.

En resumen, JIS G 3466 STKR400 y STKR490 definen tubos de acero de carbono soldados formados por frío y tubos rectangulares utilizados en aplicaciones estructurales sin presión. Difieren principalmente en su resistencia de rendimiento mínimo (400 MPa frente a . 490 MPA), con diferencias correspondientes en la resistencia a la tracción, el alargamiento y los límites de composición química, lo que permite a los ingenieros seleccionar el grado apropiado en función de los requisitos de resistencia, las consideraciones de peso y las necesidades de fabricación.