Introducción a EN 10219
EN 10219es la norma europea fundamental que especifica los requisitos parasecciones huecas estructurales soldadas-formadas en fríode aceros no-aleados y-de grano fino. Estas secciones, producidas en perfiles cuadrados, rectangulares y circulares, son reconocidas por su excelente precisión dimensional, alta relación resistencia-a-peso y rentabilidad-.
Alcance de la Norma EN 10219
La norma EN 10219 se divide sistemáticamente para abordar todos los aspectos críticos de la especificación del producto y el control de calidad:
- EN 10219-1: Condiciones técnicas de entrega
Esta parte establece los requisitos fundamentales para la composición química del acero, las propiedades mecánicas (límite elástico, resistencia a la tracción, tenacidad al impacto) y las condiciones técnicas de entrega. Es el documento central que garantiza el rendimiento del material y la soldabilidad para aplicaciones estructurales.
- EN 10219-2: Tolerancias, dimensiones y propiedades seccionales
Un recurso vital para diseñadores y especificadores, esta parte define las tolerancias dimensionales permitidas y proporciona las propiedades de sección (área, momento de inercia, módulo de sección, etc.) para tamaños estándar. El conformado-en frío permite notablementetolerancias más estrictasen las dimensiones exteriores, el espesor de la pared y la rectitud en comparación con los productos-acabados en caliente.
- EN 10219-3: Condiciones técnicas de entrega para aceros de alta resistencia y resistentes a la intemperie(Voluntario)
Presentada como complemento, esta parte voluntaria amplía la gama de materiales para incluir aceros de mayor-resistencia y resistencia a la corrosión atmosférica-(por ejemplo, acero resistente a la intemperie), destinados principalmente a aplicaciones mecánicas fuera del Reglamento de Productos de Construcción (CPR) de la UE.
El proceso de fabricación-conformado en frío
La característica definitoria de las secciones huecas EN 10219 es laconformado-en fríoproceso de fabricación. Este método da forma al acero a temperatura ambiente o cerca de ella mediante una operación precisa de varias -etapas:
Formando:Una tira de acero enrollada se desenrolla, se nivela y se le da forma progresivamente a través de una serie de rollos hasta formar un tubo circular, cuadrado o rectangular.
Soldadura:La costura abierta se suelda mediante tecnología de soldadura de alta-frecuencia (HFW), lo que crea una costura de soldadura limpia, fuerte y estrecha.
Dimensionamiento y acabado:El tubo soldado pasa a través de más rodillos para su calibración final a las dimensiones exactas. El trabajo en frío-puede inducirendurecimiento por deformación, aumentando potencialmente el límite elástico, particularmente en las esquinas.
Características clave del proceso:
Alta precisión:Permite un excelente control sobre las dimensiones y la forma.
Acabado superficial superior:Produce una superficie lisa y sin escamas-ideal para pintar o para uso arquitectónico expuesto.
Efectos materiales:El trabajo en frío-altera la microestructura del acero, lo que se tiene en cuenta en las especificaciones de propiedades de la norma.
Grados de acero comunes
EN 10219-1 cubre una serie de grados comunes de acero estructural adecuados para conformado en frío y soldadura. La designación de grado, comoS355J2H, transmite información clave:
S:Acero estructural
355:Límite elástico mínimo (355 MPa)
J2:Calificación de dureza al impacto (probado a -20 grados)
H:Sección hueca
Composición química
Los límites de composición son cruciales para la soldabilidad, la conformabilidad y el logro de las propiedades mecánicas requeridas. La siguiente tabla describe los porcentajes máximos típicos para elementos primarios en grados comunes según EN 10219-1 y estándares de materiales base relacionados.
Composición química típica (% máximo en peso)
| Grado de acero | Carbono (C) | Manganeso (Mn) | Silicio (Si) | Fósforo (P) | Azufre (S) |
|---|---|---|---|---|---|
| S235J0H, S235J2H | 0.17 | 1.40 | 0.035 | 0.030 | 0.030 |
| S275J0H, S275J2H | 0.20 | 1.50 | 0.035 | 0.030 | 0.030 |
| S355J0H, S355J2H | 0.22 | 1.60 | 0.035 | 0.030 | 0.030 |
| S355K2H | 0.22 | 1.60 | 0.035 | 0.030 | 0.030 |
Nota:Los aceros-de grano fino logran sus propiedades mediante microaleaciones (por ejemplo, con niobio o vanadio) y procesamiento termo-mecánico controlado. La composición especificada garantiza una buena capacidad de conformado en frío-y soldabilidad sin precalentamiento para la mayoría de los espesores.
Propiedades mecánicas
La norma especifica valores mínimos garantizados para propiedades mecánicas clave. El proceso de conformado en frío-puede provocar una variación en el límite elástico alrededor del perímetro de la sección, lo cual se considera en las normas de diseño.
Propiedades mecánicas típicas (requisitos mínimos)
| Grado de acero | Límite elástico (ReH) mín. (MPa) | Resistencia a la tracción (Rm) (MPa) | Elongación en la fractura (% mínimo) | Resistencia al impacto (muesca Charpy V-, mín. J) |
|---|---|---|---|---|
| S235J0H, J2H | 235 | 360 - 510 | 26 | 27 J a 0 grados (J0) / -20 grados (J2) |
| S275J0H, J2H | 275 | 430 - 580 | 22 | 27 J a 0 grados (J0) / -20 grados (J2) |
| S355J0H, J2H | 355 | 470 - 630 | 20 | 27 J a 0 grados (J0) / -20 grados (J2) |
| S355K2H | 355 | 470 - 630 | 20 | 40 J a -20 grados |
Explicaciones clave de propiedades:
Límite elástico (ReH):La tensión crítica para el diseño estructural, que indica el inicio de la deformación permanente. El proceso de conformado en frío-puede elevar el límite elástico real por encima del mínimo establecido.
Resistencia a la tracción (Rm):La tensión máxima que puede soportar el material.
Alargamiento:Una medida de ductilidad, vital para absorber energía e indicar una buena formabilidad.
Dureza al impacto:La resistencia del material a la fractura frágil a bajas temperaturas de servicio, con grados J2 y K2 especificados para ambientes más fríos.
Ventajas y aplicaciones clave del producto
Esquinas afiladas y geometría precisa:El proceso produce secciones conesquinas bien-definidas y afiladasy excelente consistencia dimensional, lo que simplifica la fabricación y permite una estética arquitectónica elegante.
Excelente calidad superficial:Una superficie lisa, prácticamente libre-de incrustaciones, reduce el trabajo de preparación para pintura o recubrimiento en polvo-.
Eficiencia de materiales:La capacidad de producir secciones complejas y de alta-resistencia a partir de bobinas lo convierte en una herramienta altamente eficiente yrentable-eficazruta de fabricación.
Soldabilidad:La composición química controlada garantiza una buena soldabilidad mediante procesos comunes de soldadura por arco.
- Las secciones huecas conformadas en frío-EN 10219 son increíblemente versátiles y se emplean en numerosas industrias:
Edificación y Construcción:Marcos estructurales primarios y secundarios, armaduras de techo, correas y soportes de columnas en edificios comerciales e industriales.
Diseño arquitectónico e interior:Estructuras expuestas, pasamanos, marquesinas, parteluces de muros cortina y elementos decorativos donde el atractivo visual es primordial.
Ingeniería Industrial y Mecánica:Marcos para maquinaria, equipos agrícolas, sistemas de transporte, estanterías de almacenamiento y barandillas.
Infraestructura:Estructuras de soporte para señalización, pórticos de iluminación y puentes ligeros.
Para comprender las diferencias críticas entre las secciones conformadas en frío-EN 10219 y las secciones terminadas en caliente-EN 10210, y para guiar su selección de materiales, lea nuestra comparación detallada: [EN 10210 frente a EN 10219: elección de la sección hueca estructural adecuada].
