Breve introducción

ASTM A501 Gr.B Tubo

Tamaño:
Tubo cuadrado: 20 mm * 20 mm - 1200 mm * 1200 mm
Tubo rectangular: 20 mm * 30 mm - 1500 mm * 1200 mm
Grosor de la pared:1.3 mm - 50 mm
Longitud:1m - 12 M, normalmente 5.8m, 6m, 12m, también depende de los requisitos.
Tratamiento de la superficie:Galvanizante, vaes negro, talla, ligeramente pintura al óleo, ropa de PVC cubren cada paquete, etc.
Solicitud:Construcción atornillada de puentes y edificios, así como para fines estructurales generales.

Composición química

	COMPOSICIÓN, %
	Grado A		Grado B, C
	Análisis de calor	Análisis de productos	Análisis de calor	Análisis de productos
Carbono (c), max	0.26	0.30	0.22	0.26
Manganeso (MN), Max	Sin requisito	Sin requisito	1.40	1.45
Fósforo (P), Max	0.035	0.045	0.030	0.040
Azufre (s), max	0.035	0.045	0.020	0.030
Cobre (cu), min	0.20	0.18	0.20	0.18

Carbono (c): El contenido de carbono más bajo en comparación con el grado C mejora la soldabilidad y reduce el riesgo de grietas durante la soldadura.

Manganeso (MN): El manganeso mejora la fuerza y la dureza, lo que hace que el material sea más duradero.

Fósforo (P): El contenido de fósforo más bajo reduce el riesgo de fragilidad y mejora la calidad general del material.

Azufre (s): El contenido de azufre más bajo mejora la ductilidad del material y reduce el riesgo de grietas.

Cobre (Cu): El cobre puede mejorar la resistencia a la corrosión en ciertos entornos.

astm a500 grc hollow section

Requisitos físicos

Requisitos de tracción e impacto ASTM A501
	Espesor de la pared	Grado A		Grado B		Grado C
Resistencia a la tracción, min	Todo	58000PSI	400MPA	65000PSI	448MPA	70000PSI	483MPA
	Wt menos de o igual a 25 mm	39000PSI	270MPA	46000PSI	315MPA	50000PSI	345MPA
	25 mm ＜ wt menos o igual a 50 mm	38000PSI	260MPA	45000PSI	310MPA	49000PSI	340MPA
PRENDIDO SUPERIOR, MIN	50 mm ＜ wt menos o igual a 76 mm	36500PSI	250MPA	42500PSI	290MPA	47500PSI	330MPA
	76 mm ＜ wt menos o igual a 100 mm	35000PSI	240MPA	40000PSI	280MPA	46000PSI	315MPA
Alargamiento, min		25%		24%		23%

Resistencia a la tracción: Mínimo 65, 000 psi (448 MPA). Esta alta resistencia a la tracción asegura que el material pueda soportar cargas significativas sin romperse.

Fuerza de rendimiento: Mínimo 46, 000 psi (315 MPa) para espesores de pared menores o igual a 1 pulgada (25 mm). La intensidad del rendimiento indica la capacidad del material para deformarse elásticamente antes de que ocurra la deformación plástica.

Alargamiento: Mínimo 24%. Este valor de alargamiento asegura que el material tenga buena ductilidad, lo que permite que se forme y se doblara sin agrietarse.

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proceso de producción

1. Preparación de material: El acero se produce utilizando métodos básicos de oxígeno o arco eléctrico-arco, asegurando que cumpla con los requisitos de composición química para el grado B.

2. Formación de tinción: El acero se forma en tubos utilizando métodos como rodar sin costura, soldadura de resistencia eléctrica (ERW) o soldadura de arco sumergido (sierra). Los tubos se forman en caliente para lograr la forma y el tamaño deseados.

3. Tratamiento del calor: Para tubos de paredes más gruesas (más de 13 mm), se puede aplicar el tratamiento térmico que normaliza para garantizar propiedades mecánicas uniformes.

4. Probación e inspección: Los tubos se someten a pruebas químicas y mecánicas para verificar el cumplimiento de los estándares ASTM A501 Grado B. También se realizan controles y reparaciones de calidad de la superficie.

5. Finishishing: El producto final puede estar recubierto para protección contra la corrosión y marcado con detalles de identificación esenciales.

ASTM A501 GRB HOLLOW SECTION