Breve introducción
Tubería de acero API 5L
Estándar: API 5L
La tolerancia al grosor de la pared: ±5%
Longitud: normalmente 5.8m, 6m, 12m o como su requerido
Tratamiento superficial: Acabado desnudo, pintura, engrasamiento, galvanzación, 3PE, fbe recubierto ......
1. Descripción general estándar API 5L
- Cuerpo de formulación: American Petroleum Institute (API)
- Campos aplicables: tuberías de petróleo y gas (en tierra y submarina), ingeniería hidráulica y otros transporte de fluidos.
- Última versión: Especificación API 5L (versión 2020), International General, China GB/T 9711 correspondiente.
2. Tipos comunes de tuberías de acero
Tubería soldada de costura recta, lsaw, placa de acero soldada en tubería. Alta precisión, adecuada para tuberías de alta presión.
Tubería soldada en espiral, ssaw, soldadura de bobina espiral de la tira de acero. Bajo costo, gran diámetro adecuado.
3. Dimensiones y especificaciones
- Rango de diámetro exterior: 4.25 "(108 mm) a 48" (1219 mm)
- Espesor de la pared: SCH40S a SCH160 (estándar de EE. UU.), Correspondiente al estándar nacional DN150 a DN1200.
- Longitud estándar: 12 m (40 pies) o bajo demanda.
4. Requisitos clave de producción
- Composición química: control de carbono equivalente (CEQ) para evitar la fragilidad
- Propiedades mecánicas: resistencia a la tracción (mayor o igual a 485 MPa), resistencia al rendimiento (mayor o igual a 370 MPa), resistencia al impacto.
Estándar de prueba:
- Prueba hidráulica (API 5L Sección 9)
- Pruebas no destructivas (UT/RT/RM)
- Tratamiento térmico de soldadura (si es necesario)
Composición química
| Calificación | Análisis de composición química de la tubería de acero PSL2 T menor o igual a 25 mm | ||||
| CB | Si | Minnesota | P | S | |
| Tubería sin costura y tubería soldada | |||||
| L245R/BR | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 |
| L290R/X42R | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 |
| L245N/BN | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 |
| L290N/X42N | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 |
| L320N/X46N | 0.24 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.015 |
| L360N/X52N | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 |
| L390N/X56N | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 |
| L415N/X60N | 0.24f | 0.45 | 1.40f | 0.025 | 0.015 |
| L245Q/BQ | 0.18 | 0.45f | 1.40 | 0.025 | 0.015 |
| L290Q/X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 |
| L320Q/X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 |
| L360Q/X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.50 | 0.025 | 0.015 |
| L390Q/X56Q | 0.18 | 0.45 | 1.50 | 0.025 | 0.015 |
| L415Q/X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 |
| L450Q/X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 |
| L485Q/X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 |
| L555Q/X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 |
| L625Q/X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.90 | 0.020 | 0.010 |
| L690Q/X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.90 | 0.020 | 0.010 |
| tubería soldada | |||||
| L245M/BM | 0.22 | 0.45 | 1.20 | 0.025 | 0.015 |
| L290M/X42M | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 |
| L320M/X46M | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 |
| L360M/X52M | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 |
| L390M/X56M | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 |
| L415M/X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 |
| L450M/X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 |
| L485M/X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 |
| L555M/X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0.025 | 0.015 |
| L625M/X90M | 0.10 | 0.55f | 2.10f | 0.020 | 0.010 |
| L690M/X100M | 0.10 | 0.55f | 2.10f | 0.020 | 0.010 |
| L830M/X120M | 0.10 | 0.55f | 2.10f | 0.020 | 0.010 |
| F. a los menos de otra manera acordado. | |||||
Requisitos físicos
| Calificación | Tubería sin costura y tubería soldada | ||||
| Rendimiento RT 0, 5 MPA (PSI) |
Resistencia a la tracción RM MPA (PSI) |
Relación de rendimiento RT 0, 5/rm |
|||
| Mínimo | Máximo | Mínimo | Máximo | Máximo | |
| L245R/BR L245N/BN L245Q/BQ L245M/BM |
245 (35,500) |
450 (65,300) |
415 (60,200) |
655 (95,000) |
0.93 |
| L290R/X42R L290N/X42N L290Q/X42Q L290M/X42M |
290 (42,100) |
495 (71,800) |
415 (60,200) |
0.93 | |
| L320N/X46N L320Q/X46Q L320M/X46M |
320 (46,400) |
525 (76,100) |
435 (63,100) |
655 (95,000) |
0.93 |
| L360N/X52N L360Q/X52Q L360M/X52M |
360 (52,200) |
530 (76,900) |
460 (66,700) |
760 (110,200) |
0.93 |
| L390N/X56N L390Q/X56Q L390M/X56M |
390 (56,600) |
545 (79,000) |
490 (71,100) |
760 (110,200) |
0.93 |
| L415N/X60N L415Q/X60Q L415M/X60M |
415 (60,200) |
565 (81,900) |
520 (75,400) |
760 (110,200) |
0.93 |
| L450Q/X65Q L450M/X65M |
450 (65,300) |
600 (87,000) |
535 (77,600) |
760 (110,200) |
0.93 |
| L485Q/X70Q L485M/X70M |
485 (70,300) |
635 (92,100) |
570 (82,700) |
760 (110,200) |
0.93 |
| L555Q/X80Q L555M/X80M |
555 (80,500) |
705 (102,300) |
625 (90,600) |
825 (119,700) |
0.93 |
| L625M/X90M | 625 (90,600) |
775 (112,400) |
695 (100,800) |
915 (132,700) |
0.95 |
| L625Q/X90Q | 625 (90,600) |
775 (112,400) |
695 (100,800) |
915 (132,700) |
0.97g |
| L690M/X100M | 690b(100,100)b | 840b(121,800)b | 760 (110,200) |
990 (143,600) |
0.97h |
| L690Q/X100Q | 690b(100,100)b | 840b(121,800)b | 760 (110,200) |
990 (143,600) |
0.97h |
| L830M/X120M | 830b(120,400)b | 1050b(152,300)b | 915 (132,700) |
1145 (166,100) |
0.99h |
| b. Para grados> L625 o X9 0, se aplica RP0.2. | |||||
| gramo. Los valores más bajos de RT 0. 5/rm pueden especificarse por acuerdo. | |||||
| h. Para grados> L625 o X9 0, RP 0. 2 /rm se aplica. Los valores más bajos de RP0.2 /RM pueden especificarse por acuerdo. | |||||
Aplicaciones
Los escenarios de aplicación específicos para la tubería de acero API 5L incluyen:
1. Construcción de plataforma de petróleo en alta mar
Se utiliza en la construcción de plataformas de aceite en alta mar como Grecia, tubería soldada de arco sumergido de costura recta X70 de acero (LSAW) se utiliza para soportar la estructura de la plataforma.
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2. Sistema de oleoductos de petróleo y gas de larga distancia
Se usa ampliamente en el transporte de petróleo y gas natural a mediana y baja presión, cubriendo un entorno complejo de tierra a fondo marino. Por ejemplo, diferentes grados de acero, como X42 a X80, pueden cumplir con diferentes requisitos de presión y temperatura (por ejemplo, X65 a menudo se usa en proyectos de GNL).
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3. Tubería de alta presión
Los tubos de acero API 5L de alto grado de acero (p. Ej. X80) se utilizan en el transporte de petróleo y gas de alta presión, como tuberías transcontinentales o desarrollo de campo de aceite y gas de mar profundo, que requieren pruebas estrictas no destructivas (p. Ej./RT) para garantizar la seguridad.
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4. Ingeniería ambiental especial
- Ambiente ácido: el acero resistente a los azufre (como C110) debe usarse y marcarse con un sufijo "S".
- Escenario de baja temperatura: el grado de acero X65/X70 es adecuado para la transmisión de gas en áreas extremadamente frías.
- Servicio marino: tuberías de acero marcadas con el sufijo "O" cumplen con los estándares mejorados API 17D para las tuberías de plataformas en alta mar.
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5. Tericeras municipales e industriales
Algunas especificaciones (como J55/N80) también se utilizan en el suministro municipal de agua, tuberías de gas y sistemas de calderas, pero se debe prestar atención a la distinción con tuberías de acero estructural.
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