JIS G 3444 es una norma industrial japonesa que especifica el acero al carbono.tubos redondos (sección transversal-circular)para fines estructurales generales. Estos tubos se utilizan ampliamente en la construcción de edificios, puentes, torres de acero, andamios, pilotes de cimientos y otras aplicaciones arquitectónicas y de ingeniería civil. Las características clave incluyen resistencia adecuada, buena soldabilidad y rendimiento confiable bajo carga estática.
La norma es un documento único, pero sus principales disposiciones técnicas se pueden agrupar de la siguiente manera:
- Requisitos de composición química
- Propiedades mecánicas
- Tolerancias dimensionales
- Métodos de inspección y prueba.
JIS G 3444 es esencial para ingenieros y fabricantes que trabajan con tubos circulares de acero estructural en Japón o proyectos que hacen referencia a estándares japoneses, ya que garantiza el cumplimiento de las regulaciones locales y especificaciones claras sobre límite elástico, resistencia a la tracción, alargamiento y control de calidad.
Ámbito de aplicación
JIS G 3444 se aplica al acero al carbonotubos circulares (redondos)para fines estructurales generales. Cubre tubos fabricados mediante procesos sin costura, soldados por resistencia eléctrica (ERW), soldados en horno (FW) y soldadura por arco automático. La norma está destinada a marcos estructurales, miembros de soporte, cerchas y aplicaciones similares.
Forma del producto: El alcance de JIS G 3444 se limita atubos circulares. Esta norma no cubre los perfiles huecos cuadrados y rectangulares. La norma industrial japonesa para tubos estructurales cuadrados y rectangulares es JIS G 3466 (STKR).
Exclusiones: La norma no se aplica a tubos para servicio a presión, aplicaciones de alta-temperatura o transporte de fluidos bajo presión.
Limitación de temperatura: Sólo carga estática; las cargas dinámicas requieren verificación adicional; rango de funcionamiento recomendado: -30 grados a 120 grados.
En resumen, JIS G 3444 es la especificación pararedondotubos estructurales de acero al carbono, mientras que JIS G 3466 (STKR) es el estándar complementario paracuadrado y rectangularSecciones huecas estructurales.
Aceros clasificados (grados)
JIS G 3444 clasifica los tubos de acero en varios grados según su resistencia a la tracción. El prefijo de designación "STK" significaSaceroTube paraKōzō (estructura en japonés). Los grados más comunes son:
STK290
baja resistencia, utilizado para estructuras ligeras
01
STK400
grado estructural general
02
STK490
mayor resistencia para estructuras medianas a pesadas
03
STK500
alta resistencia para aplicaciones exigentes
04
STK540
grado de resistencia más alto
05
Estos grados son todos aceros al carbono sin-alear. El número indica la resistencia mínima a la tracción en N/mm² (MPa).
Sistema de designación (Ejemplo: STK400)
La designación de un tubo de acero según JIS G 3444 consta de:
- las letrasSTK
- Un número de tres-dígitos que indica elresistencia mínima a la tracciónen N/mm² (MPa)
Por ejemplo:STK400
- STK– Tubo de acero para fines estructurales.
- 400– Resistencia mínima a la tracción de 400 N/mm²
A diferencia de EN 10210, en JIS G 3444 no se utilizan letras para las propiedades de impacto (p. ej., J0, N, H).
Requisitos de composición química (análisis de cuchara)
La siguiente tabla resume la composición química máxima permitida para los grados más comunes, según JIS G 3444:
| Calificación | C Menor o igual a | Si Menor o igual a | Mn Menor o igual a | P Menor o igual que | S Menor o igual a | Requisitos especiales |
| STK290 | – | – | – | 0.05 | 0.05 | – |
| STK400 | 0.25 | – | – | 0.04 | 0.04 | – |
| STK490 | 0.18 | 0.55 | 1.65 | 0.035 | 0.035 | Diseño con bajas-carbono para mayor soldabilidad |
| STK500 | 0.24 | 0.35 | 0.30-1.30 | 0.04 | 0.04 | – |
| STK540 | 0.23 | 0.55 | 1.5 | 0.04 | 0.04 | Custom agreement for t>12,5 mm |
Nota: STK290 no tiene límites específicos de carbono, silicio o manganeso aparte del bajo contenido de carbono. STK490 presenta bajo contenido de carbono (menos o igual a 0,18%) para una soldabilidad óptima.
Propiedades mecánicas
| Símbolo de Calificación |
De tensión Fortaleza N/mm2 |
Punto de rendimiento o Estrés de prueba N/mm2 |
Soldadura a tracción N/mm2 |
Aplastamiento Fuerza de resistencia |
Flexibilidad | |
| Distancia entre Placas Planas(H) |
Doblar Ángulo,a) |
Adentro Radio |
||||
| Diámetro exterior aplicable | ||||||
| Todo afuera Diámetros |
Todo afuera Diámetros |
Todo afuera Diámetros |
Todo afuera Diámetros |
50 mm o menos | ||
| JIS G3444 STK 290 |
290 min. | - | 290 min. | 2/3D | 90 grados | 6D |
| JIS G3444 STK 400 |
400 min. | 235 min. | 400 min. | 2/3D | 90 grados | 6D |
| JIS G3444 STK 490 |
490 min. | 315min. | 490 min. | 7/8D | 90 grados | 6D |
| JIS G3444 STK 500 |
500 min. | 355 min. | 500 min. | 7/8D | 90 grados | 6D |
| JIS G3444 STK 540 |
540 min. | 390 min. | 540 min. | 7/8D | 90 grados | 6D |
| NOTA 1 En esta tabla, D representa el diámetro exterior del tubo. NOTA 2 1N/mm 2=1 MPa Nota a) El El ángulo de flexión se medirá desde el punto inicial de la flexión. |
||||||
- El límite elástico es el límite elástico más bajo (o tensión de prueba del 0,2% para tubos sin costura).
- El alargamiento se mide utilizando una longitud calibrada de 5,65√S₀ (muestra proporcional) o 50 mm para piezas de prueba estándar.
Tolerancias dimensionales
Las tolerancias de diámetro exterior, espesor, rectitud y masa se especifican en JIS G 3444. Las tolerancias típicas clave incluyen:
|
Parámetro |
Tolerancia (típica) |
|
Diámetro exterior (D) |
Varía según el tamaño; consulte las tablas JIS G 3444 |
|
Espesor (t) |
Según lo especificado por la norma |
|
Rectitud |
Menor o igual al 0,20% de la longitud total |
| - Tolerancia del diámetro exterior a) | |||
| Clasificación | O.D. b) | Tolerancias en O.D. c) |
División aplicable |
| Clase 1 | Menos de 50 mm | ±0,5 mm | Se aplica cuando no existe especificación.Aplicable hasta-tubos de acero sin costura acabados en caliente. |
| 50 mm o más | ±1% | ||
| Clase 2 | Menos de 50 mm | ±0,25 mm | Se aplica cuando existe una especificación. No aplicable a tubos de acero sin costura acabados-en caliente. |
| 50 mm o más | ±0.5% | ||
| Notas: a) Para las piezas locales, como la pieza reparada, si se puede confirmar que el espesor de la pared está dentro del tolerancia en la siguiente tabla, no es necesario aplicar la tolerancia del diámetro exterior de esta tabla. b) El método para medir el diámetro exterior de tubos que superen los 350 mm de diámetro exterior podrá ser determinada por la longitud circunferencial. La conversión mutua del diámetro exterior D y la longitud circunferencial l se realizará mediante la siguiente fórmula: D=l / π Donde D: diámetro exterior (mm) l: longitud circunferencial (mm) π:3,1416 c) Las tolerancias en el diámetro exterior de los extremos de los tubos de acero soldados por resistencia eléctrica y soldados por arco automático que superen los 350 mm de diámetro exterior serán de ±0,5%. |
|||
| Clasificación | Para tubo de acero sin costura | Para otros que no sean acero sin costura Tubo |
División aplicable | ||
| Espesor de la pared | Tolerancia de Espesor de la pared |
Muro Espesor |
Tolerancia de Espesor de la pared |
||
| Clase 1 | Menos de 4 mm | +0.6mm, -0,5 mm |
Menos de 4 mm | +0.6mm, -0,5 mm |
Se aplica cuando hay ninguna especificación. Aplicable a caliente-terminado sin problemas tubos de acero. |
| 4 mm o más | +15%,-12.5% | 4 mm o más a y excl. 12mm |
+15%,-12.5% | ||
| 12 mm o más | +15%,-1,5 mm | ||||
| Clase 2 | Menos de 3 mm | ±0,3 mm | Menos de 3 mm | ±0,3 mm | Se aplica cuando hay una especificación.No aplicable a caliente-terminado sin problemas tubos de acero. |
| 3 mm o más | ±10% | 3 mm o más a y excl. 12mm |
±10% | ||
| 12 mm o más | +10%, -1,2 mm | ||||
| Notas: a) Se podrán acordar las tolerancias en el espesor de la pared de los tubos que superen los 1016,0 mm de diámetro exterior. entre el fabricante y el comprador. |
|||||
*Nota: Dado que JIS G 3444 cubre solo tubos circulares, no se aplican las tolerancias de ángulo de esquina para formas cuadradas/rectangulares.*
| Nominal Tamaño |
Afuera Diámetro |
Espesor (t) |
Peso | Cruz En corte Área |
Geométrico Momento de rerte |
Módulo de Sección |
Radio de Giro |
| mm. | mm. | mm. | kilogramos/m | cm² | cm⁴ | cm³ | centímetro |
| 15 | 21.7 | 2.00 | 0.972 | 1.238 | 0.607 | 0.560 | 0.700 |
| 20 | 27.2 | 2.00 | 1.24 | 1.583 | 1.26 | 0.930 | 0.890 |
| 2.30 | 1.41 | 1.799 | 1.41 | 1.03 | 0.880 | ||
| 25 | 34.0 | 2.30 | 1.80 | 2.291 | 2.89 | 1.70 | 1.12 |
| 32 | 42.7 | 2.30 | 2.29 | 2.919 | 5.97 | 2.80 | 1.43 |
| 2.50 | 2.48 | 3.157 | 6.40 | 3.00 | 1.42 | ||
| 40 | 48.6 | 2.30 | 2.63 | 3.345 | 8.99 | 3.70 | 1.64 |
| 2.50 | 2.84 | 3.621 | 9.65 | 3.97 | 1.63 | ||
| 2.80 | 3.16 | 4.029 | 10.6 | 4.36 | 1.62 | ||
| 3.20 | 3.58 | 4.564 | 11.8 | 4.86 | 1.61 | ||
| 50 | 60.5 | 2.30 | 3.30 | 4.205 | 17.8 | 5.90 | 2.06 |
| 3.20 | 4.52 | 5.760 | 23.7 | 7.84 | 2.03 | ||
| 4.00 | 5.57 | 7.100 | 28.5 | 9.41 | 2.00 | ||
| 65 | 76.3 | 2.80 | 5.08 | 6.465 | 43.7 | 11.5 | 2.60 |
| 3.20 | 5.77 | 7.349 | 49.2 | 12.9 | 2.59 | ||
| 4.00 | 7.13 | 9.085 | 59.5 | 15.6 | 2.58 | ||
| 80 | 89.1 | 2.80 | 5.96 | 7.591 | 70.7 | 15.9 | 3.05 |
| 3.20 | 6.78 | 8.636 | 79.8 | 17.9 | 3.04 | ||
| 90 | 101.6 | 3.20 | 7.76 | 9.892 | 120 | 23.6 | 3.48 |
| 4.00 | 9.63 | 12.26 | 146 | 28.8 | 3.45 | ||
| 5.00 | 11.9 | 15.17 | 177 | 34.9 | 3.42 | ||
| 100 | 114.3 | 3.20 | 8.77 | 11.17 | 172 | 30.2 | 3.93 |
| 3.50 | 9.56 | 12.18 | 187 | 32.7 | 3.92 | ||
| 4.50 | 12.2 | 15.52 | 234 | 41.0 | 3.89 | ||
| 125 | 139.8 | 3.60 | 12.1 | 15.40 | 357 | 51.1 | 4.82 |
| 4.00 | 13.4 | 17.07 | 394 | 56.3 | 4.80 | ||
| 4.50 | 15.0 | 19.13 | 438 | 62.7 | 4.79 | ||
| 6.00 | 19.8 | 25.22 | 566 | 80.9 | 4.74 | ||
| 150 | 165.2 | 4.50 | 17.8 | 22.72 | 734 | 88.9 | 5.68 |
| 5.00 | 19.8 | 25.16 | 808 | 97.8 | 5.67 | ||
| 6.00 | 23.6 | 30.01 | 952 | 115 | 5.63 | ||
| 7.10 | 27.7 | 35.26 | 1100 | 134 | 5.60 |
| Nominal Tamaño |
Afuera Diámetro |
Espesor (t) |
Peso | Cruz En corte Área |
Geométrico Momento de rerte |
Módulo de Sección |
Radio de Giro |
| mm. | mm. | mm. | kilogramos/m | cm² | cm⁴ | cm³ | centímetro |
| 175 | 190.7 | 4.50 | 20.7 | 26.32 | 1140 | 120 | 6.59 |
| 5.30 | 24.2 | 30.87 | 1330 | 139 | 6.56 | ||
| 6.00 | 27.3 | 34.82 | 1490 | 156 | 6.53 | ||
| 7.00 | 31.7 | 40.40 | 1710 | 179 | 6.50 | ||
| 8.20 | 36.9 | 47.01 | 1960 | 206 | 6.46 | ||
| 200 | 216.3 | 4.50 | 23.5 | 29.94 | 1680 | 155 | 7.49 |
| 5.80 | 30.1 | 38.36 | 2130 | 197 | 7.45 | ||
| 6.00 | 31.1 | 39.64 | 2190 | 203 | 7.44 | ||
| 7.00 | 36.1 | 46.03 | 2520 | 233 | 7.40 | ||
| 8.00 | 41.1 | 52.35 | 2840 | 263 | 7.37 | ||
| 8.20 | 42.1 | 53.61 | 2910 | 269 | 7.36 | ||
| 250 | 267.4 | 6.00 | 38.7 | 49.27 | 4210 | 315 | 9.24 |
| 6.60 | 42.4 | 54.08 | 4600 | 344 | 9.22 | ||
| 7.00 | 45.0 | 57.26 | 4860 | 363 | 9.21 | ||
| 8.00 | 51.2 | 65.19 | 5490 | 411 | 9.18 | ||
| 9.00 | 57.3 | 73.06 | 6110 | 457 | 9.14 | ||
| 9.30 | 59.2 | 75.41 | 6290 | 470 | 9.13 | ||
| 300 | 318.5 | 6.00 | 46.2 | 58.91 | 7190 | 452 | 11.1 |
| 6.90 | 53.0 | 67.55 | 8200 | 515 | 11.0 | ||
| 8.00 | 61.3 | 78.04 | 9410 | 591 | 11.0 | ||
| 9.00 | 68.7 | 87.51 | 10500 | 659 | 10.9 | ||
| 10.30 | 78.3 | 99.73 | 11900 | 744 | 10.9 | ||
| 350 | 355.6 | 6.40 | 55.1 | 70.21 | 10700 | 602 | 12.3 |
| 7.90 | 67.7 | 86.29 | 13000 | 734 | 12.3 | ||
| 9.00 | 76.9 | 98.00 | 14700 | 828 | 12.3 | ||
| 9.50 | 81.1 | 103.3 | 15500 | 871 | 12.2 | ||
| 12.00 | 102 | 129.5 | 19100 | 1080 | 12.2 | ||
| 12.70 | 107 | 136.8 | 20100 | 1130 | 12.1 | ||
| 400 | 406.4 | 7.90 | 77.6 | 98.90 | 19600 | 967 | 14.1 |
| 9.00 | 88.2 | 112.4 | 22200 | 1090 | 14.1 | ||
| 9.50 | 93.0 | 118.5 | 23300 | 1150 | 14.0 | ||
| 12.00 | 117 | 148.7 | 28900 | 1420 | 14.0 | ||
| 12.70 | 123 | 157.1 | 30500 | 1500 | 13.9 |
Para tubos de acero al carbono de alta-calidad fabricados según JIS G 3444 y otros estándares internacionales, comuníquese con su proveedor de acero de confianza: LEFIN STEEL.