¿Qué es el acero angular?

El ángulo de acero, también conocido como viga en L o barra angular, es una pieza de acero estructural que se caracteriza por su sección transversal en forma de L. Este diseño de perfil proporciona resistencias específicas en dos direcciones diferentes, lo que lo hace ideal para diversas aplicaciones de construcción. Los ángulos de hierro, que suelen estar hechos de acero galvanizado, acero inoxidable o aluminio, se utilizan ampliamente como soporte estructural y marcos, a menudo en edificios, puentes y otros proyectos de infraestructura. Su versatilidad se ve reforzada por la disponibilidad de diferentes tamaños y espesores, que pueden adaptarse a las demandas de diversos proyectos de ingeniería y arquitectura.

Grados de acero comunes:

ASTM: Los grados como A36 y A572 se usan comúnmente para aplicaciones estructurales.

ES: Grados como S275 y S355 se utilizan para diversos fines estructurales.

JIS: En aplicaciones japonesas se utilizan grados como SM490 y SS400.

ángulos de pierna iguales

a×b:(mm)

20 × 20 - 300 × 300

diámetro: 3 mm - 35 mm

también depende de los requisitos

ángulos desiguales de las piernas

a×b:(mm)

30 × 20 - 200 × 150

diámetro: 3 mm - 15 mm

también depende de los requisitos

Más sobre forma de acero en ángulo, dimensiones y peso teórico, para verES 10365-2017(Acero estructural ángulos de patas iguales y desiguales)

Por forma:

• Acero de ángulo equilátero: Ambos lados tienen la misma longitud y se utilizan normalmente en componentes estructurales de edificios, puentes y torres de transmisión.
• Acero de ángulo desigual: Los lados tienen diferentes longitudes, adecuados para diseños estructurales complejos donde las cargas varían en diferentes direcciones.

Por material:

• Acero al carbono Acero en ángulo: Hecho de acero al carbono, es conocido por su alta resistencia y dureza y se usa comúnmente en la construcción y la fabricación de maquinaria.
• Acero de aleación Ángulo de acero: Contiene elementos de aleación como cromo, manganeso y molibdeno, mejorando sus propiedades mecánicas y resistencia al desgaste.
• Acero inoxidable Ángulo de acero: Ofrece una excelente resistencia a la corrosión y se utiliza en aplicaciones donde la resistencia a la corrosión es crucial, como en la industria química y la construcción naval.

Acero carbono:

• Carbono (C): {{0}}.05 % a 0,25 %
• Manganeso (Mn): 0.60 % a 1,65 %
• Silicio (Si): Hasta 0.40%
• Fósforo (P): hasta 0.04%
• Azufre (S): hasta 0.05%

Acero aleado:Se incluyen elementos adicionales como cromo (hasta 1,5%), manganeso (hasta 1,5%) y molibdeno (hasta 0.6%) para mejorar las propiedades mecánicas y la resistencia al desgaste.

Acero inoxidable:Contiene cromo (al menos 10,5%), níquel y otros elementos para proporcionar resistencia a la corrosión.

Resistencia a la tracción: Varía desde 400 MPa hasta más de 600 MPa, según el grado y el material.

Fuerza de producción: Normalmente entre 250 MPa y 400 MPa.

Alargamiento: Generalmente por encima del 15% al ​​25%, lo que garantiza una buena ductilidad.

Selección: La materia prima principal para el acero en ángulo es la palanquilla de acero, generalmente hecha de acero con bajo contenido de carbono debido a su resistencia y soldabilidad.

Inspección: Se inspecciona la calidad de las palanquillas para garantizar que cumplan con la composición química y las propiedades mecánicas requeridas.

Calefacción del horno: Las palanquillas de acero se calientan en un horno a alta temperatura. Este proceso ablanda el acero, haciéndolo más maleable para darle forma.

laminación en caliente: Las palanquillas calentadas pasan a través de una serie de laminadores para formar la forma de acero en ángulo. El proceso de laminación da al acero el perfil en forma de L deseado.

Enfriamiento controlado: Después del laminado, el acero angular se enfría. Por lo general, esto se hace usando agua o aire para estabilizar su forma y propiedades.

Corte: El ángulo de acero se corta a las longitudes requeridas utilizando sierras o cizallas.

Alisado: Las posibles imperfecciones o dobleces se corrigen mediante una máquina enderezadora para garantizar que el acero quede perfectamente recto.

Tratamiento superficial

Galvanizado: Para mejorar la resistencia a la corrosión, el acero en ángulo suele galvanizarse. Esto implica sumergir el acero en zinc fundido para formar una capa protectora.

Pintura: En algunas aplicaciones, el acero también se puede pintar para fines estéticos y de protección adicional.

Inspección de calidad:El acero del ángulo terminado se inspecciona para determinar la precisión dimensional, la calidad de la superficie y las propiedades mecánicas para garantizar que cumpla con los estándares de la industria.

Embalaje:El ángulo de acero se empaqueta y empaqueta para su transporte, a menudo en paquetes para facilitar su manipulación y almacenamiento.