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Los tubos de calderas son los materiales de tubería clave para el transporte de medios de alta-temperatura y alta-presión en equipos de calderas. Se utilizan principalmente en centrales térmicas, calderas industriales, sistemas de calefacción centralizada, así como en campos químico, metalúrgico y otros. Deben poseer características tales como resistencia a altas temperaturas y presiones, resistencia a la corrosión y oxidación, alta resistencia y alta tenacidad.
Propósito principal
Los tubos de caldera son los componentes centrales que forman el "sistema vascular" de una caldera y se utilizan específicamente para:
- Calderas de centrales eléctricas:paredes-enfriadas por agua, economizadores, sobrecalentadores, recalentadores, tuberías principales de vapor, etc.
- Calderas industriales:Suministro de vapor y sistemas de intercambio de calor para industrias como la química, textil y de fabricación de papel.
- Calefacción central:Las tuberías de suministro de agua caliente del sistema de calefacción centralizada en las regiones del norte.
Requisitos y características principales
- Resistente a altas temperaturas y altas presiones:Puede funcionar de manera estable durante mucho tiempo a temperaturas que oscilan entre 450 grados y 650 grados y presiones superiores a 9,8 MPa.
- Resistencia a la corrosión y oxidación:Resistente a la corrosión y oxidación por medios como vapor y humo.
- Excelentes propiedades mecánicas:Alta resistencia y tenacidad, lo que garantiza un soporte de presión-seguro.
- Buena conductividad térmica:Transmite eficientemente la energía térmica.
- Requisitos de proceso estrictos:Debe pasar pruebas como presión de agua, aplanamiento, expansión y detección de fallas por ultrasonidos.

Sistema de estándares internacionales
La producción de tubos para calderas cumple con estrictos estándares internacionales, que incluyen principalmente:
| Región/País | Estándares principales | Ámbito de aplicación |
| Porcelana |
GB/T 3087-2008 | Tuberías de acero sin costura para calderas de baja y media presión (presión menor o igual a 5,88 MPa, temperatura menor o igual a 450 grados) |
| GB/T 5310-2023 | Tuberías de acero sin costura para calderas de alta-presión (unidades ultra-críticas y ultra-ultra-críticas) | |
| Americano |
ASTM A106/A106M | Tubería de acero al carbono sin costura de alta-temperatura |
| ASTM A192/A192M | Tuberías de acero al carbono sin costura para calderas de alta-presión | |
| ASTM A213/A213M | Tuberías de acero de aleación ferrítica y austenítica sin costura para calderas y sobrecalentadores | |
| ASTM A335/A335M | Tubos de acero de aleación ferrítica sin costura para aplicaciones de alta temperatura y alta presión | |
|
europeo UNIÓN EUROPEA |
EN 10216-2:2014 | Tuberías de acero sin costura-que soportan presión - Tuberías de acero aleado y sin alear que especifican propiedades de alta-temperatura |
| Alemán | DIN 17175 | Tuberías de acero sin costura para calderas de alta-presión |
| japonés | JISG3461 | Tuberías de acero al carbono y acero al molibdeno para calderas e intercambiadores de calor Requisitos de resistencia a la tracción y límite elástico. |
Los requisitos de rendimiento mecánico para tubos de calderas de diferentes materiales y estándares varían.Los siguientes son los indicadores de desempeño de los grados comunes:
| Estándar | Grado/grado de acero | Límite elástico (MPa) | Resistencia a la tracción (MPa) | Alargamiento (%) |
| GB3087 |
Acero grado 10 | 335 - 475 | Mayor o igual a 195 | Mayor o igual a 24 |
| Acero grado 20 | 410-550 | Mayor o igual a 245 | Mayor o igual a 20 | |
| GB5310 |
20G | 410-550 | Mayor o igual a 245 | Mayor o igual a 24 |
| 20MnG | Mayor o igual a 415 | Mayor o igual a 240 | Mayor o igual a 22 | |
| 15CrMoG | 440-640 | Mayor o igual a 295 | Mayor o igual a 22 | |
| 12Cr1MoVG | 470-640 | Mayor o igual a 255 | Mayor o igual a 21 | |
| 12Cr2MoWVTiB | 540-735 | Mayor o igual a 345 | Mayor o igual a 18 | |
| 10Cr9Mo1VNb | Mayor o igual a 585 | Mayor o igual a 415 | Mayor o igual a 20 | |
| ASTM A192 | A192 | Mayor o igual a 325 | Mayor o igual a 180 | Mayor o igual a 35 |
| ASTM A210 | SA210C | Mayor o igual a 485 | Mayor o igual a 275 | Mayor o igual a 30 |
| ASTM A213 |
T11 | Mayor o igual a 415 | Mayor o igual a 205 | Mayor o igual a 30 |
| T22 | Mayor o igual a 415 | Mayor o igual a 205 | Mayor o igual a 30 | |
| T91 | Mayor o igual a 585 | Mayor o igual a 415 | Mayor o igual a 20 | |
| T92 | Mayor o igual a 620 | Mayor o igual a 440 | Mayor o igual a 20 |
Requisitos y características principales
- Tubos de caldera de media-baja presión(como el acero 20# de GB3087) se utilizan normalmente en condiciones de trabajo con una temperatura inferior o igual a 450 grados y una presión inferior o igual a 5,88 MPa. Su resistencia a la tracción es mayor o igual a 410 MPa y su límite elástico es mayor o igual a 245 MPa.
- Tubos de caldera de alta-presión(como los fabricados de acero aleado en GB5310) se utilizan en unidades ultra-supercríticas y super-supercríticas, que exigen mayor resistencia a la temperatura y resistencia a la fluencia. Por ejemplo, 12Cr2MoWVTiB (G102) tiene una resistencia a la tracción de 540-735 MPa y un límite elástico mayor o igual a 345 MPa.
- Diferencias estándar internacionales: La norma americana distingue entre tubos (Tube, como A213) y tuberías (Pipe, como A335), pero la composición química suele ser la misma (como T/P91). En la norma europea EN 10216-2, grados similares como X10CrMoVNb9-1 corresponden al americano T/P91.

Tendencia de selección de materiales
Actualmente, las calderas de centrales eléctricas supercríticas y ultra{0}}supercríticas adoptan en su mayoría materiales de alto-rendimiento, como T/P91 y T/P92 (correspondientes a 12Cr2MoG y 10Cr9MoW2VNbBN en China), que exhiben una excelente resistencia a la rotura por fluencia a temperaturas que oscilan entre 600 y 625 grados Celsius. Estos materiales se han convertido en los materiales principales para las unidades que operan al nivel de 600 grados.
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