La galvanización previa a la galvanización y la entrada en caliente son dos procesos de galvanización diferentes, la principal diferencia radica en el escenario de aplicación, el flujo de procesos y las características de recubrimiento.
Pre-galvanizar
Definición:
La precalvanización se refiere al tratamiento galvanizado de placas de acero, tiras de acero y otros materiales antes de procesarse en el producto final, que es un proceso de galvanización continuo. Su núcleo es precalvanizar las materias primas para facilitar el procesamiento posterior en varios productos terminados.
Proceso:
• Tratamiento de la superficie: elimine las impurezas de la superficie y las capas de óxido mediante el encurtido, el desengrasamiento y otros pasos.
• Galvanización: usando un enchapado de inmersión en caliente o electroplacas para formar una capa de zinc en la superficie de la placa.
Enfriamiento y post-tratamiento: pasivación o engrasamiento para mejorar la resistencia a la corrosión y la procesabilidad.
Características:
• Alta uniformidad de recubrimiento: adecuada para líneas de producción automatizadas, control preciso del grosor de la capa de zinc (generalmente 20-50 micras).
• Amplia aplicabilidad: la hoja galvanizada se puede utilizar directamente para estampar, flexión y otro procesamiento, comúnmente visto en paneles automotrices, carcasas de electrodomésticos y otras áreas con requisitos de alta calidad de superficie.
Rentable: adecuado para la producción en masa, reduciendo los pasos posteriores de tratamiento con anticorrosión.
Escenario de aplicación:
• Acero galvanizado para la construcción (p. Ej. Techo, panel de pared).
• Cuerpo automático, caparazón de electrodomésticos y otras piezas que requieren procesamiento secundario.
Galvanizing Hot Dip
Definición:
La galvanización en caliente es un proceso en el que el acero se sumerge en líquido de zinc fundido (aproximadamente 450 grados C) para formar una capa de aleación de hierro de zinc a través de la reacción metalúrgica. El recubrimiento tiene una fuerte fuerza de unión y una excelente resistencia a la corrosión.
Proceso:
• Pretratamiento: desengrasante, encurtido, ayuda de enchapado (como la solución de cloruro de zinc) para mejorar la adhesión de la solución de zinc.
• Presentación de zinc: el acero está sumergido en solución de zinc, y la reacción produce una capa de aleación de hierro de zinc y una capa externa pura de zinc.
• Enfriamiento: refrigerado por agua o enfriado naturalmente para formar un recubrimiento denso.
Características:
Cubro grueso y resistencia a la corrosión: el grosor de la capa de zinc generalmente es 50-200 micras, adecuados para piezas estructurales expuestas a entornos hostiles (como humedad, spray de sal).
• Protección del ánodo de sacrificio: incluso si el recubrimiento está dañado, el zinc se corroe preferentemente para proteger el sustrato.
• Adhesión fuerte: la unión metalúrgica hace que el recubrimiento no sea fácil de despegar y tiene una buena resistencia al daño mecánico.
Escenario de aplicación:
• Piezas de pared de la cortina de construcción, puentes de estructura de acero, torres de transmisión, etc.
• Instalaciones municipales (barandilla, farol), maquinaria agrícola.
