¿Cuáles son los métodos de tratamiento de superficies para canales de acero?

Los métodos de tratamiento superficial de canales de acero se pueden clasificar principalmente en cuatro categorías. Cada método tiene sus características de procesamiento específicas y escenarios aplicables.

Este es el proceso fundamental para alargar la vida útil de los canales de acero e incluye principalmente:

• 1. Eliminación de óxido con chorro de arena: Utilizar pulverización de arena a alta-velocidad para eliminar la capa de óxido y el óxido de la superficie, alisando la superficie.

• 2. Eliminación de óxido con lavado ácido:Utilizar una solución ácida para disolver los óxidos y el óxido de la superficie.

• 3. Galvanizado en caliente-:Sumergir el canal de acero en líquido de zinc fundido para formar una capa protectora-resistente al óxido.

Este es el método principal para mejorar la resistencia a la corrosión y se divide en:

• 1. Galvanización en caliente:Las barras de acero se sumergen en una solución de zinc a alta-temperatura y se galvanizan mediante una reacción térmica. El efecto protector es bueno y es adecuado para entornos hostiles.

• 2. Electro-galvanización (revestimiento en frío):Los iones de zinc se depositan en la superficie mediante una corriente eléctrica, formando una capa uniforme de zinc. El funcionamiento es sencillo y la calidad del aspecto es buena.

Este proceso se utiliza principalmente para mejorar el efecto decorativo y la calidad de la apariencia. El procedimiento de fabricación consta de cuatro pasos: lijado, imprimación, capa intermedia y capa final. Se pueden seleccionar diferentes tipos de materiales de pintura, como pintura epoxi y pintura de poliuretano, para cumplir con diferentes requisitos ambientales.

• 1. Tratamiento de Fosfatación:Forma una película protectora de fosfato, aumentando la resistencia a la corrosión y mejorando la adherencia del recubrimiento.

• 2. Tratamiento de molienda:Incluye rectificado mecánico y rectificado químico, mejorando la precisión y suavidad de la superficie.

• 3. Anodizado:Se utiliza principalmente para materiales de aluminio, formando una película de óxido mediante electrólisis.

• 4. Tratamiento de trefilado:Consigue un efecto decorativo lineal mediante esmerilado, resaltando la textura metálica.

• Ambientes con alta humedad y fuerte corrosividad (como ambientes marinos): opte por la galvanización por inmersión en caliente-.

• Para ambientes interiores con altos requisitos de apariencia: Puede elegir técnicas de pintura o revestimiento en frío.

• Cuando sea necesario potenciar la adherencia del revestimiento: se puede realizar previamente un tratamiento de fosfatado.

Al realizar la selección real, se deben tener en cuenta varios factores, como el entorno de uso, el presupuesto de costos y los requisitos de rendimiento.