AS/NZS 1163 es el estándar para secciones huecas de acero soldadas en resistencia formadas por el frío en Australia y Nueva Zelanda. Se aplica a todas las secciones huecas de acero utilizadas en estructuras de edificios.

El estándar tiene múltiples calificaciones como C250, C350, C450, etc. El valor de grado representa la resistencia de rendimiento mínima del material (en MPA).

Los requisitos de prueba de AS/NZS 1163 incluyen cómo cortar muestras para pruebas de tensión e impacto, el proceso de envejecimiento, la calidad de la longitud de la sección hueca y las soldaduras externas. Estos pasos ayudan a garantizar que el producto cumpla con los estándares de calidad.

Especificaciones clave

Alcance

Cubre secciones huecas soldadas formadas por frío hechas deaceros de carbono y baja aleación.

Utilizado principalmente enaplicaciones estructurales(por ejemplo, edificios, puentes, maquinaria).

Calificaciones de materiales

Calificaciones estándar: C250, C350, C450 (basado en la resistencia al rendimiento mínimo en MPA).

Como 1163 C250tiene una resistencia de rendimiento mínimo de 250 megapascales (MPA). Es de bajo costo, fácil de procesar y soldar, adecuado para proyectos con presupuestos limitados y requisitos de baja resistencia.
Como 1163 C350es el grado más utilizado en AS 1163, con una resistencia de rendimiento de 350 MPa, y se usa ampliamente en estructuras de trama de edificios comerciales.
Como 1163 C450Su resistencia al rendimiento mínimo es de 450 MPa. Tiene alta resistencia y resistencia a la temperatura, y a menudo se usa en estructuras pesadas

Tipo	ERW (CHS), Sección Hollow (CHS, RHS, SHS)
Espesor de la pared	1.6 mm a 16 mm
Tamaño	Secciones de hueco redondos (CHS): 21.3 mm* 165.1 mm, tamaños más grandes de hasta 610 mm están disponibles dependiendo de las capacidades del fabricante.
	Secciones huecas cuadradas (SHS): 20 mm20 mm - 400 mm400 mm
	Secciones huecas rectangulares (RHS): 50 * 20 mm - 500 mm * 300 mm

cold formed rectangular hollow section

AS1163 Tolerancia para la forma y la masa

Característica	Secciones circulares huecas	Secciones huecas cuadradas y rectangulares
Dimensiones externas (D₀, D y B)	± 1%, con un mínimo de ± 0.5 mm y un máximo de ± 10 mm	± 1%, con un mínimo de ± 0.5 mm
Grosor (t)	Para D₀Menos de o igual a 406.4 mm: ± 10% For do >406.4 mm: ± 10% con un máximo de ± 2 mm	±10%
Fuera - de - redondez (o)	± 2% para secciones huecas que tienen una relación de diámetro a espesor que no excede los 100 (ver Nota 1)	–
Concavidad / convexidad (Ver Nota 2)	–	Máx .0.8% o 0.5 mm, lo que sea mayor
Cuadrícula de los lados	–	90 grados ± 1 grado
Perfil de esquina externo	–	Ver Tabla 5
TWIST (V)	–	2 mm +0.5 mm / m longitud
Rectitud (ver nota 3)	0.20% de la longitud total	0.15% de la longitud total
Masa (m) por unidad de longitud	No menos de 0.96 veces la masa especificada (nota 4) en longitudes individuales
Notas: 1. Donde la relación de diámetro a espesor supera los 100, la tolerancia en la redondez se convierte en la redondez se convierte en objeto de acuerdo entre el fabricante y el comprador. 2. La tolerancia a la convexidad y la concavidad es independiente de la tolerancia en dimensiones externas. 3. La tolerancia a la rectitud se aplica a la rectitud en cualquier plano. 4. En lugar de cualquier otro requisito, la masa especificada se considera la masa nominal como se indica en la cláusula 15.

Tolerancia a la longitud

Tipo de longitud	Rango mm	Tolerancia
Longitud aleatoria	4000 a 16000 con un rango de 2000 por artículo de pedido	El 10% de las secciones suministradas pueden estar por debajo del mínimo para el rango ordenado pero no menos del 75% del mínimo
Longitud de molino (o 'no especificado')	Todo	+100 mm -0
Longitud de precisión	<6000	+5 mm -0
	Mayor o igual a 6000 menos o igual a 10000	+15 mm -0
	>10000	+5 mm +1 mm / m -0
Nota: La consulta y el orden deberán indicar el tipo de longitud requerido y el rango de longitud o longitud, según corresponda. Alternativamente, las tolerancias de longitud se especificarán en el momento del orden.

AS1163 STEEL PIPE

Composiciones químicas, máximo %

Estándar	Calificación	C	Si	Minnesota	P	S	CR	Mes	AI	Ti	Micro aleación elementos	Ceñudo
AS/NZ 1163	C250	0.12	0.05	0.5	0.03	0.03	0.15	0.1	0.1	0.04	0.03	0.25
	C250L0	0.12	0.05	0.5	0.03	0.03	0.15	0.1	0.1	0.04	0.03	0.25
	C350	0.2	0.25	1.6	0.03	0.03	0.3	0.1	0.1	0.04	0.15	0.43
	C350L0	0.2	0.25	1.6	0.03	0.03	0.3	0.1	0.1	0.04	0.15	0.43
	C450	0.2	0.25	1.7	0.03	0.03	0.3	0.35	0.1	0.04	0.15	0.43
	C450L0	0.2	0.25	1.7	0.03	0.03	0.3	0.35	0.1	0.04	0.15	0.43

Propiedades mecánicas

Calificación	MPA de resistencia de rendimiento mínimo	MPA de resistencia a la tracción mínima	Alargamiento mínimo
			Secciones huecas circulares d0 / t			Secciones huecas rectangulares B / T, D / T
			Menos de o igual a 15	>15 menos o igual a 30	>30	Menos de o igual a 15	>15 menos o igual a 30	>30
C250,C250L0	250	320	18	20	22	14	16	18
C350,C350L0	350	430	16	18	20	12	14	16
C450,C450L0	450	500	12	14	16	10	12	14

Proceso de fabricación de AS 1163 secciones huecas

El proceso de fabricación de las secciones Hollow de AS 1163 implica una serie de pasos cuidadosamente controlados para producirResistencia eléctrica formada por frío soldada (ERW)Secciones huecas de acero estructural que cumplen con los requisitos estrictos del estándar.

El proceso asegura que las secciones cumplan con las propiedades mecánicas, las tolerancias dimensionales y los estándares de calidad especificados en AS/NZS 1163: 2016. A continuación se presentan los pasos detallados del proceso de fabricación.

Selección de materia prima:El proceso comienza con la selección de bobinas de acero de alta calidad, generalmente hechas de acero bajo en carbono para cumplir con los requisitos de composición química de AS 1163. El acero debe cumplir con los límites equivalentes de carbono (CE) del estándar.
Formación y soldadura:Como 1163 utiliza el trabajo de trabajo en frío para aumentar la resistencia del acero. Una vez que la tira de acero se forma en forma tubular, los bordes se unen y se soldan con soldadura de resistencia eléctrica (ERW).
Tratamiento de superficie y acabado:Las secciones huecas generalmente se tratan con un tratamiento de superficie enrollada. Como 1163 implica otros tratamientos superficiales, como la galvanización y el recubrimiento.

Requisitos de prueba mecánica de la tubería AS 1163

La tubería AS/NZS 1163 debe someterse a varias pruebas mecánicas, incluida una prueba de tracción de acuerdo con AS 1391, una prueba de impacto a 0 grados según AS 1544.2 y una prueba de aplanamiento frío.

Prueba de tracción

La prueba de tracción se lleva a cabo de acuerdo con AS 1391. La tasa de tensión al acercarse al punto de rendimiento debe estar dentro del rango más alto de tasa de deformación dada en AS 1391. Esta prueba mide la fuerza requerida para tirar de algo como la cuerda, el alambre o un haz estructural hasta el punto donde se rompe.

Prueba de impacto

Las pruebas de impacto se realizan en 0 grados de acuerdo con AS 1544.2. Esta prueba mide la resistencia del material a la carga de alta tasa y se usa para determinar la cantidad de energía absorbida por el material durante la fractura. Esto es importante para evaluar la dureza del material.

Prueba de aplanamiento frío

La prueba de aplanamiento frío se realiza a temperatura ambiente entre dos superficies plano paralelas. La soldadura se encuentra a 45 grados para diámetros externos nominales inferiores o igual a 60 mm y a 90 grados para diámetros superiores a 60 mm. La pieza de prueba se aplana hasta que la distancia entre las superficies es 0.75D, donde D es el diámetro nominal de la sección hueca circular.

STEEL RECTANGULAR TUBE