Tubo estructural de acero ASTM A500 GR.C en rondas y formas

ASTM A500 es una especificación estándar emitida por ASTM International paraTubo estructural de acero de carbono soldado y sin costuras de forma fríaEn formas redondas, cuadradas y rectangulares. El grado C es uno de los grados de resistencia bajo este estándar, con una resistencia a la tracción mínima de 425 MPa y una resistencia de rendimiento mínimo de 315 MPa (en tubos estructurales redondos). Se utiliza principalmente en aplicaciones estructurales como edificios, puentes y maquinaria.

• Tubo estructural de acero ASTM A500 GR.C en rondas y formas

Estándar:ASTM A500

Calificación:Gr.C
Diámetro externo:20-660 mmGrosor de la pared:1.3-16 mm
Diámetro externo:20*20-1200*1200 mmGrosor de la pared:1.3-50 mm
Diámetro externo:20*20-1500*1500 mmGrosor de la pared:1.2-50 mm
La tolerancia al grosor de la pared:control dentro de los límites estándar
Longitud:normalmente 5.8m, 6m, 12m o como su requerido
Proceso de fabricación:Sin costura o soldado
Tratamiento de la superficie:Acabado desnudo, pintura, engrasamiento, galvanzación ......

La composición química de ASTM A500 Grado C está estrictamente controlada para garantizar sus propiedades y rendimiento mecánicos. Los elementos clave y sus porcentajes máximos permitidos son los siguientes:

• Carbono (c): Menos o igual al 0.23% para el análisis de calor, menor o igual a 0.27% para el análisis de productos.
• Manganeso (MN): Menos o igual al 1.35% para el análisis de calor, menor o igual a 1.40% para el análisis del producto.
• Fósforo (P): Menos o igual al 0.035% para el análisis de calor, menor o igual a 0.045% para el análisis del producto.
• Azufre (s): Menos o igual al 0.035% para el análisis de calor, menor o igual a 0.045% para el análisis del producto.
• Cobre (Cu): Mayor o igual al 0.20% para el análisis de calor, mayor o igual a 0.18% para el análisis del producto.

ASTM A500 Grado C tiene las propiedades mecánicas más altas entre los tres grados principales de ASTM A500. Sus propiedades mecánicas son las siguientes:

Resistencia a la tracción: Mayor o igual a 425 MPa.

Rendimiento:

• Mayor o igual a 315 MPa (en tubos estructurales redondos).
• Mayor o igual a 345 MPa (en tubos estructurales con forma).

Alargamiento: Mayor o igual al 21% (a una longitud de calibre de 50 mm).

• Soldadura de formación de frío: La placa de acero se enrolla y se suelde a un tubo a través del proceso de soldadura de resistencia eléctrica (ERW). La tecnología de pruebas no destructivas (NDT) se utiliza para garantizar que la calidad de la soldadura cumpla con los requisitos estándar.
• Proceso sin costuras: La palanquilla de acero se procesa en un tubo a través de una tecnología de dibujo en frío o rodillo en caliente. Este proceso puede producir tubos de alta precisión y alta resistencia.

ASTM A500 Grado C se usa en una variedad de aplicaciones estructurales donde se requiere alta resistencia y confiabilidad. Estos incluyen:

• Marcos estructurales (por ejemplo, edificios, estadios).
• Componentes mecánicos (por ejemplo, cuadros, soportes).
• Proyectos de infraestructura (por ejemplo, puentes, signos).

Grado A: Menor resistencia (mayor o igual a 45 ksi de tracción, mayor o igual a 33 ksi de rendimiento).

Grado B: Intermedio (mayor o igual a 58 ksi de tracción, mayor o igual a 42 ksi de rendimiento).

Grado D: Mayor resistencia de rendimiento (mayor o igual a 36 ksi) pero específico de las formas rectangulares/cuadradas.

Relación alta de fuerza / peso:Secciones de acero más ligeras que sólidas mientras mantienen resistencia.

Rentable:El uso eficiente del material reduce los costos.

Soldabilidad y formabilidad:Adecuado para la fabricación y modificaciones en el sitio.

ASTM A500 Grado C es un tubo de acero estructural versátil y de alta resistencia adecuado para aplicaciones exigentes. Sus propiedades mecánicas equilibradas, soldadura y disponibilidad en múltiples formas lo convierten en una opción preferida en construcción e ingeniería. El cumplimiento de ASTM A500 garantiza la confiabilidad y el rendimiento en los marcos estructurales.