Cubo de barniz negro Erw Pipe

• Material base:

Tubo soldado de resistencia eléctrica (ERW), una tubería de acero soldada por tiras de acero enrollables a través del proceso de soldadura de resistencia de alta frecuencia. El material suele ser de acero al carbono (como Q235, ASTM A53) o acero de baja aleación.

• Recubrimiento:

La superficie está recubierta con barniz negro o pintura contra la riña para formar una capa protectora uniforme y densa para evitar la corrosión y mejorar la estética.

• Uso típico:

Adecuado para escenas que requieren prevención de óxido, prevención y apariencia de corrosión leve, como estructura del edificio, decoración interior, transporte de fluidos de baja presión, etc.

1. Fabricación de tuberías de acero ERW:

• Pretratamiento de tiras → Formación de bobina → Soldadura de resistencia de alta frecuencia → molienda de soldadura → dimensionamiento y enderezado → corte → pruebas no destructivas (como pruebas de corriente ultrasónica o remolinos).

2. Proceso de recubrimiento:

• Tratamiento de la superficie: abarrotes o encinebido para eliminar el óxido y las impurezas en la superficie de la tubería de acero y mejorar la adhesión del recubrimiento.
• Recubrimiento de imprimación: rocíe imprimación epoxi o imprimación rica en zinc (opcional) para proporcionar protección básica de óxido.
• Cubra superior: rocíe barniz negro o capa superior de poliéster/poliuretano para crear una capa negra uniforme.
• Curado: endurecimiento del recubrimiento al hornear o secar natural.

Estándar:(Europa) BS EN 10210, BS EN 10219
(Americano) ASTM A500, ASTM A501
(China) GB/T 3094, GB/T 6728, GB/T 3091
(Japón) JIS G3466
(Australia) como 1163

Diámetro exterior: (CHS)20-660 mmGrosor de la pared: 1.3 mm -16 mm

Diámetro exterior: (SHS)20*20-1200*1200 mmGrosor de la pared: 1.3 mm -50 mm

Diámetro exterior: (RHS)20*30-1200*1500 mmGrosor de la pared: 1. 2-50 mm

Longitud:4m, 6m, 12m o como su requerido

Marca:Acero

Prevención de óxido y corrosión:

Aislado de agua, oxígeno y medios corrosivos, adecuados para un entorno atmosférico ordinario o condiciones húmedas leves.

decorativo:

Superficies negras mate o brillantes para satisfacer las necesidades estéticas de la arquitectura, los muebles y otras escenas.

Ambientalmente amigable:

Los barnices a base de agua o las bajas pinturas de VOC cumplen con los estándares ambientales (por ejemplo, ROHS).

economía:

El costo es más bajo que la galvanización de la inmersión caliente, la pulverización y otros procesos, adecuados para proyectos con presupuestos limitados.

Especificaciones de tubería de acero:

• Diámetro exterior: 1/2 pulgada a 24 pulgadas (DN15 a DN600)
• Grosor de la pared: 1. 0 mm ~ 20 mm (Sch40, Sch80, etc.)
• Longitud: generalmente se pueden personalizar 6 metros o 12 metros.

Propiedades de recubrimiento:

• Espesor de recubrimiento: 20 ~ 50 micras (capa única), recubrimiento de doble capa de hasta 80 micras.
• Adhesión: Grado 1 (sin desprendimiento) en la prueba de cuadrícula (ISO 2409).
• Resistencia de aerosol de sal: 500 ~ 1000 horas (ASTM B117).

Normas de implementación:

• Tubo de acero: ASTM A53/A135 (estructural), API 5L (tubería).
• Recubrimiento: ISO 12944 (recubrimientos resistentes a la corrosión), ASTM D7091 (prueba de espesor de recubrimiento).

1. Arquitectura y decoración:

• Bastillas interiores y exteriores, barandillas de escaleras, soportes de pared de cortina (acabado mate negro para mejorar la sensación moderna).
• Marco de muebles, rejilla de exhibición, etc. (tanto a prueba de óxido y hermosa).

2. Transporte de fluido de baja presión:

• Las tuberías de refrigerante de agua y aire acondicionado doméstico (asegúrese de que el recubrimiento no sea tóxico y cumpla con los estándares de higiene).
• Tuberías de ventilación y bujes de cables (el recubrimiento negro oculta bien).

3. Equipo mecánico:

• Marco transportador, piezas de maquinaria agrícola (resistente al óxido y fácil de limpiar).

Tipo de recubrimiento y ventajas y limitaciones

Revestimiento de pintura negra:

Ventajas en bajo costo, control de color. Pero su resistencia a la corrosión es más débil que galvanizada/spray.

Hot Dip Galvanizing:

Tiene una fuerte resistencia a la corrosión (más de 50 años de vida). Pero normalmente de alto costo, superficie gris plateada y necesita dos veces pintar.

Spray (epoxi):

Tiene alta resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión química. Pero su inversión en equipos es adecuada para la producción en masa.

• Entorno normal (por ejemplo, secado en interiores):

recubrimiento de barniz negro de una sola capa (económica y práctica).

• entornos húmedos (como sótanos):

Imprimación de doble capa + capa superior (protección mejorada).

• Uso a largo plazo al aire libre:

Se recomienda elegir galvanización de inmersión caliente + spray negro (doble protección).