EN 10210 SECCIÓN HUECO ACABADO EN CALIENTE

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EN 10210 SECCIÓN HUECO ACABADO EN CALIENTE
Detalles
EN 10210 SECCIÓN HUECO ACABADO EN CALIENTE
Norma: EN 10210
Grado: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H, S420NH, S420NLH, S460NH, S460NLH
Diámetro exterior: 20*20 - 1200*1200 mm Espesor de pared: 1,3 - 50 mm
Diámetro exterior: 20*20 - 1200*1500 mm Espesor de pared: 1,2 - 50 mm
Diámetro exterior: 20 - 660 mm Espesor de pared: 1,3 - 16 mm
Tolerancia del espesor de la pared: ±5%
Longitud: normalmente 5,8 m, 6 m, 12 m o según sea necesario
Tratamiento superficial: acabado desnudo, pintura, engrase, galvanización, 3PE, revestimiento FBE...
Clasificación del producto
Sección hueca
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Descripción

 

informacion basica

 

EN 10210 SECCIÓN HUECO ACABADO EN CALIENTE

Estándar: EN 10210

Calificación: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H, S420NH, S420NLH, S460NH, S460NLH

Diámetro externo: 20*20 - 1200*1200 mmEspesor de la pared: 1,3 - 50mm

Diámetro externo: 20*20 - 1200*1500 mmEspesor de la pared: 1,2 - 50mm

Diámetro externo: 20 - 660mmEspesor de la pared: 1,3 - 16mm

La tolerancia del espesor de la pared: ±5%

Longitud: normalmente 5,8 m, 6 m, 12 m o según sus necesidades

Tratamiento superficial: Acabado desnudo, pintura, engrase, galvanización, 3PE, revestimiento FBE...

 

Composición química

 

Acero de sección hueca no aleado para estructura de acero.
Analizar la composición química de fusión de productos con espesor menor o igual a 65 mm.
CALIFICACIÓN COMPOSICIÓN % MÁX.
C Si Minnesota P S N
Espesor nominal Inferior o igual a 40 mm 40 mm < Espesor nominal Menor o igual a 65 mm
S235JRH 0.17 0.20 - 1.40 0.045 0.045 0.009
S275J0H 0.20 0.22 - 1.50 0.040 0.040 0.009
S275J2H 0.20 0.22 - 1.50 0.035 0.035 -
S355J0H 0.22 0.22 0.55 1.60 0.040 0.040 0.009
S355J2H 0.22 0.22 0.55 1.60 0.035 0.035 -

 

requisito físico

 

Propiedades mecánicas de los aceros no aleados.
CALIFICACIÓN Fuerza de producción Resistencia a la tracción
Espesor nominal Menor o igual a 16 16<Espesor nominal Menor o igual a 40 40<Espesor nominal Menor o igual a 65 Espesor nominal<3 3 Menor o igual a Espesor nominal Menor o igual a 65
S235JRH 235 225 215 360-510 340-470
S275J0H 275 265 255 430-580 410-560
S275J2H
S355J0H 355 345 335 510-680 490-630
S355J2H

 

más información detallada

Aplicaciones deEN 10210Sección hueca terminada en caliente

Los perfiles huecos laminados en caliente EN 10210 se utilizan ampliamente en una variedad de proyectos estructurales, que incluyen:

Estructuras de construcción:

Estructuras utilizadas para soportar cargas pesadas, como puentes, edificios altos y aplicaciones industriales pesadas.

 

 

01

Edificio alto:

Una estructura de marco utilizada en la construcción que proporciona alta resistencia y estabilidad.

02

Aplicaciones industriales pesadas:

Adecuado para estructuras industriales que requieren alta capacidad de carga y buenas propiedades mecánicas, como edificios de fábricas, almacenes y soportes de equipos de gran tamaño.

03

Puente:

Debido a su alta resistencia y buenas propiedades mecánicas, es adecuado para vigas principales y estructuras de soporte de puentes.

04

Ingeniería General y Construcción:

Aplicaciones en los sectores industrial, civil y de infraestructura que requieren un equilibrio de fuerza y ​​economía.

05

Proceso de fabricación de perfil hueco laminado en caliente EN 10210
 

Preparación de materia prima:Seleccionar acero termomecánico como materia prima para mejorar las características del producto.

Conformado continuo:La tira de acero se dobla gradualmente hasta darle la forma deseada, como redonda, cuadrada o rectangular, a través de la estación de formación a temperatura ambiente.

Soldadura:Las bandas de acero formadas se unen mediante soldaduras longitudinales continuas en la estación de soldadura.

Apresto:El perfil soldado pasa a través de la estación de dimensionamiento para lograr la forma final y la precisión dimensional.

Tratamiento térmico:Los perfiles se calientan en el horno para eliminar tensiones residuales introducidas durante el conformado en frío o para lograr condiciones metalúrgicas comparables a las de los productos conformados en caliente.

Control de calidad:Durante el proceso de producción se llevan a cabo varios controles de calidad, incluidos análisis de fundición, pruebas de tracción, pruebas de impacto, condición de la superficie e inspección dimensional. Para productos soldados, también se requieren pruebas no destructivas (NDT) de la soldadura.

Tratamiento superficial:Los pasos finales pueden incluir tratamientos de superficie como ennegrecimiento, barniz, 3PE, galvanizado o fusión combinado con recubrimientos epóxicos para mejorar la durabilidad y la vida útil.

EN 10210 S355NH HOLLOW SECTIONS

 

EN 10210 SEAMLESS PIPE

 

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