informacion basica
EN 10210 SECCIÓN HUECO ACABADO EN CALIENTE
Estándar: EN 10210
Calificación: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H, S420NH, S420NLH, S460NH, S460NLH
Diámetro externo: 20*20 - 1200*1200 mmEspesor de la pared: 1,3 - 50mm
Diámetro externo: 20*20 - 1200*1500 mmEspesor de la pared: 1,2 - 50mm
Diámetro externo: 20 - 660mmEspesor de la pared: 1,3 - 16mm
La tolerancia del espesor de la pared: ±5%
Longitud: normalmente 5,8 m, 6 m, 12 m o según sus necesidades
Tratamiento superficial: Acabado desnudo, pintura, engrase, galvanización, 3PE, revestimiento FBE...
Composición química
| Acero de sección hueca no aleado para estructura de acero. | |||||||
| Analizar la composición química de fusión de productos con espesor menor o igual a 65 mm. | |||||||
| CALIFICACIÓN | COMPOSICIÓN % MÁX. | ||||||
| C | Si | Minnesota | P | S | N | ||
| Espesor nominal Inferior o igual a 40 mm | 40 mm < Espesor nominal Menor o igual a 65 mm | ||||||
| S235JRH | 0.17 | 0.20 | - | 1.40 | 0.045 | 0.045 | 0.009 |
| S275J0H | 0.20 | 0.22 | - | 1.50 | 0.040 | 0.040 | 0.009 |
| S275J2H | 0.20 | 0.22 | - | 1.50 | 0.035 | 0.035 | - |
| S355J0H | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.040 | 0.040 | 0.009 |
| S355J2H | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | - |
requisito físico
| Propiedades mecánicas de los aceros no aleados. | |||||
| CALIFICACIÓN | Fuerza de producción | Resistencia a la tracción | |||
| Espesor nominal Menor o igual a 16 | 16<Espesor nominal Menor o igual a 40 | 40<Espesor nominal Menor o igual a 65 | Espesor nominal<3 | 3 Menor o igual a Espesor nominal Menor o igual a 65 | |
| S235JRH | 235 | 225 | 215 | 360-510 | 340-470 |
| S275J0H | 275 | 265 | 255 | 430-580 | 410-560 |
| S275J2H | |||||
| S355J0H | 355 | 345 | 335 | 510-680 | 490-630 |
| S355J2H | |||||
más información detallada
Aplicaciones deEN 10210Sección hueca terminada en caliente
Los perfiles huecos laminados en caliente EN 10210 se utilizan ampliamente en una variedad de proyectos estructurales, que incluyen:
Estructuras de construcción:
Estructuras utilizadas para soportar cargas pesadas, como puentes, edificios altos y aplicaciones industriales pesadas.
01
Edificio alto:
Una estructura de marco utilizada en la construcción que proporciona alta resistencia y estabilidad.
02
Aplicaciones industriales pesadas:
Adecuado para estructuras industriales que requieren alta capacidad de carga y buenas propiedades mecánicas, como edificios de fábricas, almacenes y soportes de equipos de gran tamaño.
03
Puente:
Debido a su alta resistencia y buenas propiedades mecánicas, es adecuado para vigas principales y estructuras de soporte de puentes.
04
Ingeniería General y Construcción:
Aplicaciones en los sectores industrial, civil y de infraestructura que requieren un equilibrio de fuerza y economía.
05
Proceso de fabricación de perfil hueco laminado en caliente EN 10210
Preparación de materia prima:Seleccionar acero termomecánico como materia prima para mejorar las características del producto.
Conformado continuo:La tira de acero se dobla gradualmente hasta darle la forma deseada, como redonda, cuadrada o rectangular, a través de la estación de formación a temperatura ambiente.
Soldadura:Las bandas de acero formadas se unen mediante soldaduras longitudinales continuas en la estación de soldadura.
Apresto:El perfil soldado pasa a través de la estación de dimensionamiento para lograr la forma final y la precisión dimensional.
Tratamiento térmico:Los perfiles se calientan en el horno para eliminar tensiones residuales introducidas durante el conformado en frío o para lograr condiciones metalúrgicas comparables a las de los productos conformados en caliente.
Control de calidad:Durante el proceso de producción se llevan a cabo varios controles de calidad, incluidos análisis de fundición, pruebas de tracción, pruebas de impacto, condición de la superficie e inspección dimensional. Para productos soldados, también se requieren pruebas no destructivas (NDT) de la soldadura.
Tratamiento superficial:Los pasos finales pueden incluir tratamientos de superficie como ennegrecimiento, barniz, 3PE, galvanizado o fusión combinado con recubrimientos epóxicos para mejorar la durabilidad y la vida útil.


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