TUBO EN 10255

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EN 10255 es una norma técnica europea que especifica los requisitos para tubos de acero sin-aleación aptos para soldadura y roscado. Estas tuberías se utilizan ampliamente para el transporte de fluidos y aplicaciones estructurales en condiciones de presión baja a media.

A continuación se ofrece una descripción detallada de sus aspectos clave:

Título completo: Tubos de acero sin-aleación adecuados para soldar y roscar - Condiciones técnicas de entrega.

Versión actual: La última versión es EN 10255:2015, que reemplaza las ediciones anteriores EN 10255:2004 y EN 10255:2004+A1:2007 .

Evolución: Esta norma evolucionó a partir de la norma británica BS 1387:1985 y se ha armonizado como una especificación europea común .

Alcance: Se aplica a tubos circulares de acero soldados y sin costura con diámetros exteriores especificados que van desde10,2 mm a 165,1 mm​(correspondiente a tamaños de rosca de 1/8 de pulgada a 6 pulgadas) . Estos tubos están destinados principalmente para transportar fluidos (como agua, gas y vapor) en sistemas de baja-presión y para componentes estructurales que no-cargan-.

1. Dimensiones y Clasificación

Los tubos según esta norma suelen clasificarse en series según el espesor de la pared:

Serie Mediana (M): Paredes más delgadas, utilizadas para el transporte general de fluidos-a baja presión.

Serie pesada (H): Paredes más gruesas, adecuadas para aplicaciones de mayor-presión o estructuras mecánicas.

Serie ligera (L): Mencionado en algunas referencias, con las paredes más delgadas para aplicaciones donde el peso es una preocupación.

Las tolerancias dimensionales están estrictamente controladas, por ejemplo, la tolerancia del diámetro exterior generalmente está dentro±0.75%​ a±1%​ .

2. Propiedades materiales y mecánicas

Grado de acero común: S195T​ es la calificación típica.

Composición química: Presenta un contenido bajo-de carbono (carbono máximo: 0,20 %-0,24 %) para garantizar una buena soldabilidad y rendimiento de roscado. También se controlan otros elementos (p. ej., manganeso inferior o igual a 1,40%, fósforo inferior o igual a 0,035%-0,045%, azufre inferior o igual a 0,030%-0,045%).

Propiedades mecánicas:

Límite elástico superior (ReH):Mayor o igual a 195 MPa​ .

Resistencia a la tracción (Rm): 320-520 MPa.

Elongación (A): Mayor o igual al 20% - 25%.

3. Tratamiento Superficial y Acabados Finales

Los tubos están disponibles con varios acabados superficiales y preparaciones de extremos para adaptarse a las diferentes necesidades de aplicación:

Tratamientos superficiales: Las opciones comunes incluyen negro (acabado desnudo),-galvanización en caliente (para resistencia a la corrosión), pintura y barnizado.

Acabados finales: Se pueden suministrar con extremos lisos (para soldar), extremos atornillados (roscados) o atornillados y encajados (S&S) para unir fácilmente.

El proceso de producción implica pasos clave como la selección de materia prima, conformado, soldadura (para tubos soldados), tratamiento térmico y acabado de superficies. Las medidas clave de control de calidad incluyen:

Prueba de presión: Cada tubo se somete a una prueba de presión hidrostática o neumática a un mínimo de 1,5 veces la presión de trabajo.

Pruebas no-destructivas (END): Las uniones soldadas se inspeccionan mediante métodos como pruebas ultrasónicas o radiográficas .

Proceso de dar un título: Los productos pueden ir acompañados de certificados de prueba según EN 10204. Para el mercado de la UE, a menudo se requiere el marcado CE según el Reglamento de Productos de Construcción (CPR), siguiendo módulos de certificación específicos (por ejemplo, Módulo 3 o 4).

Las tuberías EN 10255 son versátiles y se utilizan en numerosas industrias:

Construcción: Abastecimiento de agua, drenaje, transmisión de gas dentro de edificios y soportes estructurales.

Transporte de fluidos: sistemas de baja-presión para agua, gas, aire y vapor; También se utiliza en sistemas contra incendios.

Industrial: Aplicaciones en los sectores de petróleo y gas (sin-presión/baja-presión), químico (para medios no-corrosivos) y HVAC.

Otros usos: Riego agrícola, protección de conductos eléctricos y andamios.

Espero que esta descripción general completa sea útil. Si tiene preguntas más específicas, como por ejemplo sobre una aplicación particular o una comparación con otros estándares, no dude en preguntar.