Breve introducción
EN 10210 tubo de acero
Estándar:EN 10210
Calificación:S235JRH, S275J 0 H, S275J2H, S355J 0 H, S355J2H, S275NH, S355NH
Diámetro externo:
1/2 pulgada - 24 pulgada (CHS)
20 mm × 20 mm - 1200 mm × 1200 mm (shs)
20 mm × 30 mm - 1000 mm × 1500 mm (RHS)
Grosor de la pared:1.3 mm - 22 mm (CHS), 1.3 mm - 50 mm (shs, rhs)
La tolerancia al grosor de la pared: ±5%
Longitud:Normalmente usado 5.8m, 6m, 12m
Tratamiento superficial: Acabado desnudo, pintura, engrasamiento, galvanización, 3PE, recubierto de FBE, etc.
Requisitos químicos
| Acero de sección hueca sin alear para la estructura de acero | |||||||
| Analice la composición química de fusión de productos con un grosor menor o igual a 65 mm | |||||||
| CALIFICACIÓN | Composición % max | ||||||
| C | Si | Minnesota | P | S | N | ||
| Espesor nominal menor o igual a 40 mm | 40 mm ＜ Espesor nominal menor o igual a 65 mm | ||||||
| S235JRH | 0.17 | 0.20 | - | 1.40 | 0.045 | 0.045 | 0.009 |
| S275J0H | 0.20 | 0.22 | - | 1.50 | 0.040 | 0.040 | 0.009 |
| S275J2H | 0.20 | 0.22 | - | 1.50 | 0.035 | 0.035 | - |
| S355J0H | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.040 | 0.040 | 0.009 |
| S355J2H | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | - |
Requisitos fisiacales
| Propiedades mecánicas de aceros sin alear | |||||
| CALIFICACIÓN | Fuerza de rendimiento | Resistencia a la tracción | |||
| Espesor nominal menor o igual a 16 | 16 ＜ Espesor nominal menor o igual a 40 | 40 ＜ Espesor nominal menor o igual a 65 | Grosor nominal ＜ 3 | 3 menos de o igual al grosor nominal menor o igual a 65 | |
| S235JRH | 235 | 225 | 215 | 360-510 | 340-470 |
| S275J0H | 275 | 265 | 255 | 430-580 | 410-560 |
| S275J2H | |||||
| S355J0H | 355 | 345 | 335 | 510-680 | 490-630 |
| S355J2H | |||||
Información detallada
El estándar EN 10210 consta de dos partes:
• EN 10210-1: Especifica los requisitos técnicos y las condiciones de entrega para los perfiles estructurales huecos enrollados en caliente;
• EN 10210-2: cubre detalles de dimensiones, tolerancias y masa por unidad de longitud de tubos de acero sin costuras y soldados.
Este estándar es aplicable a tuberías de acero redondas, rectangulares, cuadradas u ovales formadas por proceso de rodadura en caliente, utilizada principalmente en estructuras de acero de construcción, plataformas en alta mar, maquinaria pesada y otras estructuras de carga.
Proceso de producción y características del material:
• El acero se forma después de la deformación plástica a alta temperatura (sin costura o soldada), lo que reduce efectivamente el estrés residual interno y mejora la resistencia a la tenacidad y la fatiga del material.
• Los tubos de acero termoformado tienen tolerancias dimensionales ligeramente más anchas que los tubos de acero formados por el frío (EN 10219), pero pueden soportar mayores cargas dinámicas.
• Acero de carbono ordinario: como S235JRH, S275J 0 H/J2H, S355J 0 H/J2H/K2H, adecuado para estructuras generales de carga de carga.
• Aceros de alta aleación de alta resistencia, como S420NH, S460NH/NLH, para entornos extremos, como plataformas en alta mar o escenarios de baja temperatura.
• Resistencia al rendimiento: resistencia a la tubería de acero de grado S355 mayor o igual a 355 MPa, resistencia a la tracción hasta 470-630 MPA.
• Hardedad de impacto: por ejemplo, el trabajo de impacto de S355J2H es mayor o igual a 27 J (-20 test de grado) para garantizar la seguridad en entornos de alto impacto.
• ELAGACIÓN: Mayor o igual al 22% (grado S235) para garantizar la ductilidad del material en la deformación.
Áreas de aplicación típicas:
1. Edificios y puentes: como componentes de puente de alta carga y marcos de construcción de gran altura, se deben combinar la carga dinámica y los requisitos sísmicos.
2. Maquinaria pesada: boom de la grúa, equipo minero y otras partes estructurales para resistir el choque y la vibración.
3. Ingeniería en alta mar: escenarios con resistencia a la corrosión y requisitos de alta resistencia, como plataformas de perforación de aceite y torres de energía eólica en alta mar.
4. Equipo de energía y alta temperatura: tuberías de calderas, tuberías del sistema térmico y otras partes que necesitan alta resistencia a la temperatura.
De acuerdo con el Reglamento de productos de construcción de la UE (305/2011/UE), se requieren tubos de acero EN 10210 exportados a Europa para obtener la marca CE a través de los siguientes pasos:
1. Inspección de tipo inicial (ITT): composición química de prueba, propiedades mecánicas (como resistencia a la tracción, resistencia al impacto) y soldabilidad.
2. Control de producción de fábrica (FPC): para garantizar que la verificación de la materia prima, el control de procesos, la trazabilidad de identificación, etc. cumplan con los estándares.
3. Auditoría corporal notificada: el Certificado de Cumplimiento de FPC emitido por el cuerpo autorizado de la UE permite el uso de marcado de CE y Declaración de rendimiento (DOP).
Sugerencias de selección
Se da prioridad a los escenarios EN 10210: estructuras que requieren alta resistencia (como cargas de impacto), resistencia a altas temperaturas o cargas dinámicas, o aplicaciones sensibles al estrés residual.
• Alternativa: si se requiere precisión dimensional y acabado superficial y la carga es estática, se puede considerar la tubería de acero formada por frío EN 10219.
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