Descripción general

Secciones H en caliente de acero enrollado, también conocido comoVigas HoVigas de brida anchas, son perfiles de acero estructural formados como la letra "H." Se fabrican a través de unproceso de rodadura caliente, donde los billets de acero se calientan por encima de su temperatura de recristalización (típicamente ~ 1,100 grados) y pasan a través de los rodillos para lograr la sección transversal deseada.

Características clave

Forma: Consiste en dosbridas paralelas(elementos horizontales) conectados por unweb(elemento vertical), formando una geometría "H".
Espesor uniforme: Las bridas y la web generalmente tienen un grosor constante, aunque existen algunas variantes (p. Ej., Bridas cónicas).
Dimensiones estandarizadas: Producido de conformidad con los estándares internacionales (por ejemplo, ASTM A36, EN 10025, JIS G3101).
Material y calificaciones:

Hecho deacero carbonooacero de baja aleación(Grados comunes: S235, S275, S355 en Europa; A36, A572 en los Estados Unidos).

El rodamiento en caliente mejora las propiedades mecánicas al refinar la estructura del grano.

Nombre del producto	Acero de secciones H enrolladas
Tamaño	1.Web Ancho (H): 100-900 mm, o personalizado 2. Ancho de flange (b): 50-400 mm, o personalizado 3. Grosor web (T1): 5-30 mm, o personalizado 4. Espesor de brida (T2): 5-30 mm, o personalizado
Longitud	6-12m o personalizado
Estándar	JIS G3101 EN10025 ASTM A36 ASTM A572 ASTM A992
Material	SS400 SS540 S235 S275 S355 A36 A572
Técnica	Rollado caliente
Solicitud	Estructura de construcción
Embalaje	En el paquete se sujetan por la tira de acero
Pago	TT, LC

h-beams

Propiedades del material

Las secciones H de acero enrollado en caliente sonperfiles estructuralescaracterizado por sualta resistencia, ductilidad y soldabilidad, logrado a través de controladocomposiciones de acero de carbono-manándosey elproceso de rodadura caliente. Las propiedades clave incluyen:

Calificaciones: Las calificaciones comunes incluyen S235, S355 (EN), A36, A992 (ASTM).
Rendimiento: Típicamente 235–355 MPa (varía según el grado).
Microestructura:Biengranos de ferrita-perlitaDesde el rodaje caliente, la fuerza de equilibrio y la maquinabilidad.
Resistencia a la corrosión:Limitado; requerimientorecubrimientos protectores(por ejemplo, galvanización) para entornos hostiles.
Soldabilidad y fabricación:Excelente para la mayoría de los grados, aunque se puede necesitar precalentamiento para secciones más gruesas/de carbono superior.

Estas propiedades hacen secciones H enrolladas en calienteIdeal para construcción, puentes y marcos industriales, combinandorentabilidad, durabilidad y facilidad de fabricación.

Proceso de fabricación

Calefacción:Las losas de acero se recalentan a ~ 1200 grados para la plasticidad.

Laminación:Pasó a través de una serie de rodillos para formar la forma de H.

Enfriamiento:Naturalmente refrigerado por aire, conservando unescala de molino(capa de óxido) a menos que se elimine.

Ventajas y aplicaciones

Ventajas de las secciones H enroladas

Alta relación resistencia a pesopara aplicaciones de carga.
Rentableen comparación con secciones soldadas o formadas por frío.
Excelente soldabilidad y maquinabilidaddebido a una microestructura uniforme.
Bridas más anchasque las vigas I, ofreciendo una mejor resistencia a la flexión y al pandeo.

Aplicaciones comunes

Construcción:Vigas, columnas y marcos en edificios/puentes.
Industrial:Soporte de estructuras para maquinaria, plataformas y almacenes.
Infraestructura:Vías ferroviarias, torres de transmisión y construcción naval.

Comparación con otras secciones

vs. Vigas I: Las secciones H tienen bridas más anchas y gruesas para una mejor distribución de carga.

vs. acero formado en frío: Hot Rolled ofrece mayor resistencia y durabilidad para el uso de servicio pesado.

Conclusión

Las secciones H enrolladas son fundamentales en la construcción moderna de acero debido a su eficiencia estructural, facilidad de fabricación y adaptabilidad a diversos requisitos de ingeniería. Su producción estandarizada garantiza una calidad consistente para las aplicaciones globales.