Sección hueca inoxidable

La sección hueca inoxidable es un tipo de material estructural de alto rendimiento ampliamente utilizado en construcción, maquinaria, químicos y otros campos, principalmente hecho de acero inoxidable, con una sección transversal hueca.

Los perfiles huecos de acero inoxidable se pueden dividir en las siguientes categorías de acuerdo con la forma de la sección:

• Tubo cuadrado: sección cuadrada, a menudo utilizada en marcos arquitectónicos, estructuras decorativas, etc.
• Tubo redondo: sección circular, adecuada para transporte de fluidos, piezas de eje mecánico, etc.
• Tubo rectangular: sección rectangular, utilizada principalmente para estructuras de carga y equipos industriales.
• Tubo sin costura: perfiles huecos continuos sin soldaduras, adecuados para escenarios de alta presión o alta precisión (como tuberías de intercambiadores de calor).
• Tubo personalizado: secciones transversales no estándar personalizadas según la demanda, como las elipses, los hexágonas, etc.

El proceso de fabricación de los perfiles huecos de acero inoxidable se divide principalmente en dos categorías:

• Moldado de soldadura: a través de la placa de acero inoxidable enrollada o en caliente después de la soldadura en un tubo, bajo costo, adecuado para uso común.
• Formación sin costura: el uso de la perforación en caliente o la tecnología de dibujo en frío para evitar defectos de soldadura, adecuados para ambientes resistentes a alta presión o corrosión (como tuberías químicas).
• Tratamiento de la superficie: incluyendo pulido, arena, grabado ácido, etc., para satisfacer las necesidades estéticas o funcionales de diferentes escenas.

La ventaja central de los perfiles huecos de acero inoxidable radica en sus características del material:

• Resistencia a la corrosión: el acero inoxidable austenítico (como 304, 316L) funciona bien en ambientes húmedos, ácidos y álcali y es adecuado para la ingeniería marina y las plantas químicas.
• Alta resistencia y liviana: las estructuras huecas tienen propiedades de flexión y torsión más altas que los materiales sólidos bajo el mismo peso, adecuado para edificios y puentes de larga extravanta.
• Higiene: la superficie es lisa y no porosa, lo que cumple con los estándares de limpieza de la industria alimentaria y farmacéutica (como tuberías de agua potable de paredes delgadas).
• Resistencia de alta temperatura: el acero inoxidable parcialmente dúplex es estable a altas temperaturas para calderas e intercambiadores de calor.

Los perfiles huecos de acero inoxidable se usan ampliamente en los siguientes campos debido a sus propiedades integrales:

• Edificios y puentes: como estructuras de soporte de pared de la cortina de la unidad, voladizos de puente ultra delgado (Caso: armaduras de acero inoxidable utilizados en el puente del castillo de Tintagel, Reino Unido).
• Fabricación mecánica: como un oleoducto del sistema hidráulico, un esqueleto robot, etc., necesita soportar cargas altas y tensiones dinámicas.
• Energía y productos químicos: los tubos de intercambio de calor, los revestimientos de reacción, etc., dependen de la resistencia a la corrosión y la alta resistencia a la temperatura.
• Medical y alimentos: los tubos de acero inoxidable sanitario se utilizan para transportar fluidos estériles o ingredientes alimenticios.
• Ingeniería ambiental: tuberías de aguas residuales de gran diámetro y sistemas de desalinización de agua de mar, resistentes a medios corrosivos.

1. ASTM A511/A511M -21 A

• SCopio de la aplicación: tubería mecánica de acero inoxidable sin costura y barra hueca, adecuada para escenarios de resistencia a alta temperatura y resistencia a la corrosión (como equipos químicos, piezas mecánicas).
• Requisitos básicos:

El grado del material debe cumplir con los requisitos de composición química en la tabla 1-3 (como 304, 316l, etc.);
Diámetro exterior menor o igual a 325 mm, forma que incluye perfil redondo, cuadrado, rectangular y especial personalizado;
En el contrato se especificarán requisitos suplementarios opcionales (como pruebas no destructivas, pruebas de quiebra, etc.).

2. Estándares de la serie BS/EN

• BS 4-2: 1969: Requisitos de rendimiento estructural para perfiles huecos enrollados en caliente;
• BS 6633: 1983: Especificación técnica para estructuras de acero huecas formadas por frío soldado;
• EN 10219: Estándar europeo para perfiles huecos soldados formados en frío, que cubre tolerancias dimensionales y propiedades mecánicas.

3. Como 1163 (estándar australiano)

• Adecuado para perfiles huecos de acero estructural, que requieren resistencia al material, ductilidad y proceso de soldadura para cumplir con los requisitos de carga del edificio.

1. Prueba de rendimiento del material

• Análisis de composición química: verifique el contenido de Cr, Ni, Mo y otros elementos (como SUS304 para cumplir con Cr 17-19%, Ni 8-11%);
• Prueba de propiedades mecánicas: incluyendo resistencia a la tracción, resistencia al rendimiento, alargamiento (como el alargamiento mayor o igual al 40% según lo requerido por ASTM);
• Prueba de dureza: dureza de Vickers (HV mayor o igual a 200) o dureza de Rockwell (HRB mayor o igual a 90).

2. Inspección de tamaño e superficie

• Desviación del tamaño de la sección: según la tabla de tolerancia (como la longitud ± 1. 0 mm, espesor de pared ± 0. 1 mm);
• Calidad de la superficie: inspección visual de grietas, burbujas, rasguños, pulir la rugosidad de la superficie menos o igual a RA 0. 8μm;
• Inspección de soldadura: rayos X o inspección ultrasónica para garantizar que no hay soldadura abierta, defectos de dislocación.

3. Pruebas funcionales

• Resistencia a la corrosión: prueba de pulverización de sal mayor o igual a 500 horas (según lo requiera jg/t 115-2018);
• Resistencia de alta temperatura: prueba de estabilidad de alta temperatura (adecuada para acero inoxidable dúplex);

Análisis de estrés residual: evaluación del estrés de mecanizado por difracción de rayos X.

4. Pruebas adicionales en escenarios especiales

• Pruebas higiénicas: estándares de la FDA o ISO 2037 (limpieza de la superficie, sin porosidad) para aplicaciones alimentarias/médicas;
• Resistencia al fuego: prueba de resistencia al fuego de recubrimiento resistente al fuego (como el estándar BS 476).