ERW (soldadura por resistencia eléctrica) y LSAW (soldadura longitudinal por arco sumergido)
La principal diferencia entre las tuberías ERW y LSAW radica en la forma en que se fabrican. Los tubos ERW se forman enrollando una lámina plana de acero hasta darle forma cilíndrica y luego soldando la costura. Este proceso se logra haciendo pasar una corriente eléctrica de alta frecuencia a través de los bordes de la tira de acero. Por otro lado, las tuberías LSAW se fabrican mediante un proceso de soldadura especializado en el que se utiliza un soldador de alta resistencia para soldar los bordes de las placas de acero.
Las tuberías ERW generalmente tienen un diámetro más pequeño y un espesor de pared más delgado en comparación con las tuberías LSAW. Se utilizan principalmente para transportar fluidos, gases y vapor en industrias como la del petróleo y el gas, la construcción y la plomería. Las tuberías ERW también se utilizan comúnmente en aplicaciones estructurales como andamios y cercas.
Las tuberías LSAW se utilizan para aplicaciones de mayor diámetro y espesor de pared, como oleoductos y gasoductos, refinerías y plantas de tratamiento de agua. Las tuberías LSAW también se pueden utilizar con fines estructurales, como la construcción de puentes y la construcción de grandes edificios.Las tuberías ERW suelen ser más pequeñas y delgadas, mientras que las tuberías LSAW se utilizan para aplicaciones más grandes y gruesas.
1. Proceso de fabricación: Los tubos ERW se fabrican laminando metal y soldándolo longitudinalmente. Por otro lado, los tubos LSAW se producen formando una placa de acero laminada en caliente en forma cilíndrica y soldándola desde el interior y el exterior.
2. Rango de tamaños: Las tuberías ERW generalmente están disponibles en diámetros más pequeños, que van desde ½" hasta 24". Por el contrario, las tuberías LSAW se pueden fabricar en diámetros más grandes, desde 16" hasta 56", lo que las convierte en una opción más viable para aplicaciones a gran escala.
3. Control de calidad: Otro factor a considerar son las medidas de control de calidad implementadas durante el proceso de fabricación. Las tuberías ERW requieren una estricta inspección y monitoreo durante la soldadura para garantizar que el equipo de soldadura produzca el calor y la presión necesarios para una soldadura exitosa. Las tuberías LSAW, por otro lado, requieren medidas de control de calidad más complejas, como pruebas ultrasónicas e inspección por rayos X, para garantizar que la soldadura sea uniforme y esté libre de defectos.
