Tubería de aislamiento

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La tubería termoaislante-es una tubería de acero que ha sido sometida a un tratamiento aislante. Se utiliza principalmente para mantener una temperatura estable durante el transporte de líquidos, gases, etc., reduciendo así la pérdida de energía. Ahora, expliquemos en detalle sus diversos aspectos:

La tubería de aislamiento térmico es una tubería de aislamiento utilizada para el transporte de líquidos, gases, etc. A través de la estructura de aislamiento, garantiza que la temperatura dentro de la tubería de trabajo y la temperatura de la superficie cumplan con los requisitos de uso. Es adecuado para transportar diversos medios dentro del rango de temperatura de -50 grados a 150 grados.

Principales campos de aplicación:
• Sistemas centrales de calefacción y refrigeración.
Oleoducto de transporte de petróleo caliente

• Proyectos de invernaderos y cámaras frigoríficas.
Proyectos de aislamiento y protección contra el frío en las industrias de la minería del carbón, el petróleo y la química.
Ingeniería municipal, conductos de ventilación para aire acondicionado central.

Las tuberías aislantes varían en estructura según sus tipos:

1. Tubería aislante de poliuretano (estructura de tres-capas)

• Primerocapa:Capa de tubo de acero de trabajo - Los tubos de acero sin costura, los tubos de acero en espiral o los tubos de acero con costura recta se seleccionan de acuerdo con los requisitos de diseño.

• Segunda capa:Capa aislante de poliuretano - Se forma inyectando el líquido plástico de espuma de poliuretano duro directamente en la cavidad entre la tubería de acero y la capa protectora exterior utilizando una máquina de espuma de alta-presión (proceso de formación de espuma de tubería-en-tubería).

• Tercera capa:Capa protectora de polietileno de alta-densidad - Tuberías plásticas de polietileno pre-prefabricadas de color negro o amarillo con un cierto espesor de pared, que protege la capa aislante de daños mecánicos y también proporciona funciones anti-corrosión e impermeabilización.

2. Tubo de acero Tubo de aislamiento compuesto de acero

Estructura corredera interna (de dentro a fuera):

• Tubería de trabajo
Capa de sílice-alúmina

• Arrastre-capa reductora
Capa microporosa de silicato de calcio.
Capa de aislamiento térmico
Correa de acero de sujeción de acero inoxidable.
Capa reflectante de papel de aluminio.
Capa aislante de poliuretano
tubo de acero exterior
• Recubrimiento anticorrosión externo-

Estructura corredera exterior:
• Tubería de trabajo de acero
Capa aislante de lana de vidrio
Capa reflectante de papel de aluminio.
Correa de acero de sujeción de acero inoxidable.
Soporte de guía deslizante
Capa de aislamiento de aire
Tubo de acero protector exterior
• Recubrimiento anticorrosión externo-

El proceso de producción de tuberías-aislantes térmicamente se compone principalmente de tres tipos:
1. Proceso de producción principal

• Método de un-paso:Un-proceso de moldeo único, en el que la capa aislante de poliuretano se envuelve alrededor de la superficie exterior de la tubería de acero de trabajo. Este método es adecuado para tubos de acero con un diámetro inferior a 500 milímetros.

• Método tubo-en-tubo (método de dos-pasos):El método más antiguo para formar aislamiento de tuberías, que implica primero aplicar una capa aislante de espuma plástica en la pared exterior de la tubería de trabajo, luego cubrirla con una tubería protectora exterior de polietileno de alta-densidad y, finalmente, realizar un tratamiento de espuma.

• Método de envoltura por aspersión: Primero, complete el tratamiento anticorrosión de la tubería de acero y luego, bajo alta presión, rocíe la mezcla de espuma de poliuretano sobre la superficie de la tubería de acero.

2. Proceso de producción

1. Preparación de materia prima:Utilice acero de alta{0}}calidad y bajo-carbono o acero de medio-carbono como materia prima para los tubos de acero. Los materiales aislantes incluyen sílice-alúmina, fibra de vidrio, lana de roca, poliuretano, etc.
2. Pre-tratamiento de tuberías de acero:Realizar granallado superficial y tratamiento de eliminación de óxido. El grado de eliminación de óxido puede alcanzar el nivel Sa2.5.
3. Inyección de materiales aislantes:Utilice métodos de inyección cuantitativa o de presión para inyectar materiales aislantes en la cavidad entre la tubería de acero y la capa protectora exterior.
4. Revestimiento de materiales aislantes:Cubra los materiales aislantes enrollándolos, rociándolos o adhiriéndolos.
5. Recubrimiento de capa epoxi:Realice un tratamiento anti-a prueba de corrosión y humedad-en el exterior de la tubería de acero.
6. Curado al horno:Mejora la adherencia y dureza de la capa epoxi.
7. Inspección de calidad y embalaje de productos terminados: Empaque y entregue después de una estricta inspección de calidad.

1. Materiales de trabajo de tuberías de acero:tubos de acero sin costura, tubos de acero en espiral, tubos de acero con costura recta, tubos de acero soldados en espiral con arco sumergido de doble-cara

2. Materiales de la capa aislante:Espuma plástica rígida de poliuretano (densidad 60-80 kg/m³), gel de sílice, lana de vidrio, sílice cálcica microporosa, etc.

3. Materiales de la capa protectora:polietileno de alta-densidad (HDPE), plástico reforzado con fibra de vidrio (FRP)

4. Otros materiales auxiliares:capa reflectante de papel de aluminio, tira de acero de sujeción de acero inoxidable, revestimiento anticorrosión, etc.

Ventajas:

1. Excelente rendimiento de aislamiento térmico:La conductividad térmica es baja (0.013 - 0.03 kcal/m·h· grado) y la pérdida de calor es sólo el 25% de la de las tuberías tradicionales.
2. Buena resistencia a la corrosión:La capa aislante de poliuretano está estrechamente adherida a la tubería de acero, impidiendo la penetración de aire y agua.
3. Construcción cómoda y rápida:Prefabricado en fábrica, de fácil instalación-in situ, reduciendo el volumen de excavación en más de un 50% y reduciendo la cantidad de obra civil en un 90%.
4. Económico y ahorra{0}}energía:Reduce los costos del proyecto, reduce significativamente la pérdida de calor, ahorra energía y costos operativos.
5. Larga vida útil:Con una instalación y un uso correctos, puede durar 30 - 50 años.
6. Alto rendimiento de seguridad:Algunos productos están equipados con líneas de alarma de fugas, que pueden detectar fugas a tiempo.

Desventajas:

1. Mayor costo:En comparación con otros materiales aislantes, el precio de las tuberías aislantes de poliuretano es más elevado.
2. Altos requisitos de instalación:Existen ciertas restricciones sobre el espacio del sitio de construcción y el proceso de instalación.
3. Mantenimiento y reemplazo difíciles:La capa aislante y la capa protectora exterior suelen estar integradas y, durante el mantenimiento, es necesario desmontar toda la tubería.
4. Ocupación de grandes espacios:La gruesa capa de aislamiento da como resultado un diámetro exterior de la tubería relativamente mayor.
5. límited rendimiento impermeable:Es necesario reforzar las medidas de impermeabilidad durante el proceso de construcción.

Especificaciones de instalación:

1. Selección del método de colocación:Diferenciar entre métodos de entierro directo compensado y métodos de entierro directo no compensado. Seleccione el método apropiado en función de parámetros como la resistencia térmica del suelo y la longitud de la tubería.
2. Transporte y manipulación:Manipule con cuidado para evitar rayones o rasgaduras en el tubo protector exterior de polietileno.
3. Manejo de ángulos:Si es necesario doblar la tubería durante la instalación, la unidad de diseño debe recalcular la tensión y reforzarla.
4. Disposición de la línea de señal:La línea de señal debe colocarse encima de la tubería. Antes de soldar, pruebe el valor de continuidad y resistencia.
5. Construcción de invierno:Cuando la temperatura ambiente sea inferior a 10 grados, precaliente la tubería de acero de trabajo, la tubería protectora exterior y el material espumante a 30-60 grados.
6. Manejo conjunto:La longitud de superposición del tubo protector exterior debe ser mayor o igual a 100 mm. La zona de soldadura deberá estar totalmente adherida y sometida a pruebas de estanqueidad al 100%.
7. Estándar de profundidad de entierro:La profundidad enterrada de la tubería de suministro de agua debe ser mayor o igual a 1,5 m, y la de la tubería de agua caliente debe ser mayor o igual a 1,2 m.

Requisitos de mantenimiento:

1. Limpieza diaria:Limpie el polvo y los residuos de la superficie de la capa aislante cada trimestre. En ambientes húmedos, aumente la frecuencia de limpieza.
2. Inspección de integridad:Inspección visual mensual para comprobar si la capa aislante está agrietada o ampollada. Si encuentra algún daño, utilice un agente espumante de poliuretano para repararlo.
3. Prueba de sellado:Verifique el rendimiento de sellado de las interfaces de las tuberías cada medio año utilizando el método de prueba de agua jabonosa.
4. Tratamiento anticorrosión:Aplique pintura anticorrosión al tubo protector exterior cada 3 años. En las zonas costeras, el ciclo debería acortarse a 1-2 años.
5. Medidas de prevención de incendios:Envuelva las tuberías de alta-temperatura con revestimientos ignífugos. Limpie los materiales combustibles a menos de 1 metro de la tubería.

Manejo de problemas comunes:
• La velocidad de formación de espuma es lenta:Cuando la temperatura ambiente sea baja, eleve el material negro a 30-60 grados y caliente el ambiente a 20-30 grados.
•La espuma es suave y flexible:Ajuste la proporción de materiales en blanco y negro a 1:1,05 para evitar un exceso de material negro.
•Agrietamiento del tubo protector exterior:Utilice una herramienta de corte específica y deje una zona sin aislamiento de 200 mm como zona de amortiguamiento.
•Fuga conjunta:Vuelva a soldar-el tubo protector exterior y aumente la longitud del solape a 150 mm.

Almacenamiento y Transporte:
Al almacenarlo, evite colocarlo junto con sustancias químicas y manténgalo en un ambiente seco y bien-ventilado.

Durante el transporte, cúbrelo con un paño-de tamaño estándar para evitar que se filtre el agua de lluvia.
Durante el transporte, manipule con cuidado para evitar causar rayones o magulladuras.

Las tuberías aislantes, como material importante en la ingeniería de tuberías moderna, desempeñan un papel crucial en la calefacción centralizada, las industrias petroquímicas y otros campos. La selección, instalación y mantenimiento correctos de las tuberías aislantes pueden mejorar significativamente la eficiencia en el uso de energía, extender la vida útil de las tuberías y reducir los costos operativos.