El almacenamiento y colocación de tuberías de acero debe considerar factores como anticorrosión, anti-deformación, seguridad y manejo fácil. Las siguientes son precauciones específicas:
1. Requisitos de entorno de almacenamiento
- Ventilación seca: Evite el almacenamiento en húmedo, agua fácil o un entorno corrosivo ácido y álcali para evitar la corrosión de las tuberías de acero. Si se almacena al aire libre, cúbralo con un paño de lluvia y asegúrese de que el fondo esté alto (como el uso de madera o soportes) para evitar la lluvia.
- Tierra plana: Elija un suelo sólido y plano (como el hormigón o el suelo endurecido por grava) para evitar doblar o propina de la tubería de acero debido al asentamiento de tierra.
- Lejos de la fuente de alta temperatura/fuego: Aunque la tubería de acero en sí no es inflamable, la temperatura alta puede causar oxidación del recubrimiento o los cambios de propiedades del material.
2. Método de apilamiento
- Madera laminada: Cada capa de tubería de acero está separada por almohadillas de madera. Las almohadillas de madera deben estar alineadas verticalmente, y se recomienda que el espacio sea de 1 a 1,5 metros para garantizar una fuerza uniforme. El espacio de la tubería de acero larga no es más de 4 metros, y la tubería de acero corta se acorta adecuadamente.
- Altura de apilamiento de límite: Ajuste la altura de apilamiento de acuerdo con el diámetro y el grosor de la pared de la tubería de acero. En general, la altura de apilamiento de las tuberías de acero de calibre pequeño y mediano (como DN50 o menos) no tiene más de 3 metros, y las tuberías de paredes o de pared delgada no tienen más de 2 metros para evitar que la capa inferior se comprime y deforme.
- Almacenamiento clasificado: Según el material (acero al carbono, acero inoxidable, acero de aleación), especificaciones (diámetro, espesor de la pared), tratamiento de superficie (galvanizado, plástico recubierto) apilados por separado para evitar confusiones y contaminación cruzada.
- Colocación direccional: La dirección axial de la tubería de acero debe ser consistente con la dirección del canal, fácil de levantar y transportar. Se pueden colocar tuberías de acero de gran calibre o ultra larga a una inclinación (inclinación inferior o igual a 15 grados) para evitar la rodadura.
3. Prevención y protección del óxido
- Protección de recubrimiento: Se puede aplicar aceite anti-rompía o pintura anti-romisión a la superficie de la tubería de acero de carbono antes del almacenamiento, especialmente las partes de incisión y rosca. La tubería galvanizada debe evitar objetos duros rascando el recubrimiento.
- Sellado: Use una tapa protectora de plástico o una cinta impermeable para cerrar la boca de la tubería para evitar el vapor de agua, polvo en la corrosión de la pared interior.
-Inspección regular: Verifique el óxido de la superficie de la tubería de acero una vez al mes y aumente la frecuencia de inspección en la temporada de lluvias o el ambiente de alta humedad. Se puede lijarse y recubrir un ligero óxido con una capa anti-romisión.
4. Medidas de seguridad
- Estructura estable: Use apilamiento trapezoidal o triangular para evitar apilamiento "piramidal" que conduzca a la inestabilidad del centro de gravedad. Las cercas o apuestas anticollision se colocan alrededor del perímetro.
- Señales de advertencia: Establezca señales de advertencia como "no escalada" y "caída cuidadosa" en el área de apilamiento, y tiene señales reflectantes por la noche.
- Especificaciones de elevación: Usando esling de nylon o accesorio especial, está estrictamente prohibido que se una y levante con la cuerda de alambre directamente para evitar lesionar el cuerpo de la tubería. El alza de tuberías de acero largas debe equiparse con un haz de equilibrio para evitar el swing.
5. Tratamiento especial de tubería de acero
- Tubería de acero inoxidable: almacenado de forma aislada del acero al carbono (al menos 2 metros de espacio) para evitar la contaminación de iones de hierro que conduzca a la corrosión intercristalina. Evite el contacto con sustancias que contienen cloro (como sal y lejía).
- Tubería de acero de baja temperatura:Las medidas de aislamiento deben tomarse en el entorno a continuación -20 grado para evitar fracturas frías y frágiles.
-Tubería de acero de precisión: almacenado por separado en un almacén cerrado, usando un cojín suave (como el cojín de goma) para evitar rasguños de superficie.
6. Transporte y manejo
-Reparación de vehículos: Al cargar, un triunfador de cuerda o un cable de acero se fija y se coloca una correa cada 2 metros para evitar el desplazamiento durante el transporte. Las tuberías de acero extra largas deben estar equipadas con señales de advertencia de cola.
-Manual: Para el manejo de corta distancia, muchas personas necesitan cooperar, usar alicates de tuberías o barras de elevación, prohibir el arrastre directo.
7. Gestión de inventario
- Primero en primera salida (FIFO):Utilice preferentemente tuberías de acero de primer almacenamiento para reducir las pérdidas de oxidación causadas por el almacenamiento a largo plazo.
-Gestión digital: Uso de código bidimensional o etiqueta RFID para registrar la información de tuberías de acero (fecha de producción, certificado de material, informe de prueba), fácil de rastrear.
8. Escenario de muestra
-Almacenamiento temporal del sitio: en el sitio de construcción, el tubo de acero galvanizado DN200 se apila horizontalmente en un soporte de acero I de 20 cm de altura con una longitud de 6 metros, cada capa está separada por un cuadrado de madera de 5 cm de espesor, la altura de apilamiento no es más de 2 capas, y la línea de advertencia roja se establece alrededor.
-Almacenamiento a largo plazo: 304 tubería de acero inoxidable almacenada en estantes interiores, altura de estante de 1,2 metros, la parte inferior de la alfombra anti-Moistura y espaciado de estante de acero de carbono de 3 metros, control de temperatura y humedad a 25 grados /RH<60%.
A través de las medidas anteriores, la vida útil de la tubería de acero puede extenderse de manera efectiva, la tasa de pérdida se puede reducir (generalmente del 5% al 15% de las pérdidas de óxido) y se puede mejorar la seguridad de la operación y la eficiencia de gestión.
