Descripción de los productos
ASTM A501 Gr.B Tubo
Tamaño:Tubo cuadrado: 20 mm * 20 mm - 1200 mm * 1200 mm
Tubo rectangular: 20 mm * 30 mm - 1500 mm * 1200 mm
Grosor de la pared:1.3 mm - 50 mm
Longitud:1m - 12 M, normalmente 5.8m, 6m, 12m, también depende de los requisitos.
Tratamiento de la superficie:Galvanizante, vaes negro, talla, ligeramente pintura al óleo, ropa de PVC cubren cada paquete, etc.
Solicitud:Construcción atornillada de puentes y edificios, así como para fines estructurales generales.
Composición química
| COMPOSICIÓN, % | ||||
| Grado A | Grado B, C | |||
| Análisis de calor | Análisis de productos | Análisis de calor | Análisis de productos | |
| Carbono (c), max | 0.26 | 0.30 | 0.22 | 0.26 |
| Manganeso (MN), Max | Sin requisito | Sin requisito | 1.40 | 1.45 |
| Fósforo (P), Max | 0.035 | 0.045 | 0.030 | 0.040 |
| Azufre (s), max | 0.035 | 0.045 | 0.020 | 0.030 |
| Cobre (cu), min | 0.20 | 0.18 | 0.20 | 0.18 |
Requisitos físicos
| Requisitos de tracción e impacto ASTM A501 | |||||||
| Espesor de la pared | Grado A | Grado B | Grado C | ||||
| Resistencia a la tracción, min | Todo | 58000PSI | 400MPA | 65000PSI | 448MPA | 70000PSI | 483MPA |
| Wt menos de o igual a 25 mm | 39000PSI | 270MPA | 46000PSI | 315MPA | 50000PSI | 345MPA | |
| 25 mm < wt menos o igual a 50 mm | 38000PSI | 260MPA | 45000PSI | 310MPA | 49000PSI | 340MPA | |
| PRENDIDO SUPERIOR, MIN | 50 mm < wt menos o igual a 76 mm | 36500PSI | 250MPA | 42500PSI | 290MPA | 47500PSI | 330MPA |
| 76 mm < wt menos o igual a 100 mm | 35000PSI | 240MPA | 40000PSI | 280MPA | 46000PSI | 315MPA | |
| Alargamiento, min | 25% | 24% | 23% | ||||
Información detallada
En almacenamiento:
1. Protección de humedad y corrosión
• El entorno de almacenamiento debe mantenerse seco y ventilado para evitar el contacto con lluvia o aire de alta humedad.
• Si la tubería de acero se almacena al aire libre durante mucho tiempo, se recomienda proteger la tubería de acero con recubrimiento contra la riega (como galvanización o recubrimiento de aceite de inmersión en caliente), y verificar regularmente el óxido de la superficie.
2. Método de apilamiento
• Apilamiento recto: la tubería de acero debe colocarse en una almohadilla plana o soporte para evitar el contacto directo con el suelo para evitar la contaminación de agua o suelo.
• Aislamiento entre capas: las tuberías de acero de diferentes especificaciones o materiales deben almacenarse en capas, separadas por madera de cojín para evitar la sangría o deformación.
• Límite de altura: la altura de apilamiento no debe ser demasiado alta (generalmente no más de 2 metros) para evitar que la tubería de acero inferior se doblara debido al cojinete de carga excesivo.
3. Evite la contaminación y el daño
• Manténgase alejado de los productos químicos corrosivos como el ácido, el álcali y la sal para evitar la corrosión química de la superficie.
• Use una honda suave o una cubierta protectora durante el manejo para evitar la deformación causada por rasguños mecánicos o impacto.
4. Obtenga chequeos regulares
• Verifique el entorno de almacenamiento y el estado de la tubería de acero regularmente, y se requiere un tratamiento oportuno si se encuentra daños en el óxido, la deformación o el recubrimiento.
En uso:
1. Verifique antes de la instalación
• Verifique las especificaciones, las calificaciones y la calidad de la superficie de la tubería de acero para garantizar que no haya grietas, óxido grave o deformación.
• Si se requiere soldadura, consulte el área de soldadura para el cumplimiento de los estándares (como ASTM A501 para la posición de soldadura).
2. Procesamiento y soldadura
• Corte y perforación: use herramientas especiales para evitar la degradación de las propiedades del material debido al sobrecalentamiento local.
• Proceso de soldadura:
• Materiales y métodos de soldadura de acuerdo con las especificaciones (como soldadura por arco, soldadura blindada por gas).
• Después de la soldadura, limpie la escoria de soldadura y realice pruebas no destructivas (como pruebas ultrasónicas) para garantizar la calidad de la soldadura.
• Agradable en frío: evite la flexión excesiva y evite el adelgazamiento local o el agrietamiento de la pared de la tubería.
3. Diseño de carga y estructura
• Usar en estricto acuerdo con los dibujos de diseño y las especificaciones de ingeniería, y no se sobrecargará.
• Considere la directividad del tubo de acero (como la fuerte dirección del eje de un tubo rectangular) para optimizar el rendimiento de carga.
4. Protección contra la corrosión
• Si no se utilizan tuberías de acero galvanizadas o recubiertas, realice un mantenimiento anti-corrosión regular (como pintar pintura contra la rompina) en un entorno expuesto.
• Evite el contacto directo con metales diferentes (como cobre, aluminio) para evitar la corrosión electroquímica.
5. Realizar operaciones seguras
• Usar equipo de protección (guantes, gafas, etc.) durante el manejo e instalación para evitar lesiones causadas por cortes o salpicaduras.
• Tubo de acero fijo cuando se trabaja a la altura para evitar la caída del riesgo.
Precauciones ambientales especiales:
1. Alta humedad/áreas costeras: se prefiere tubos de acero galvanizado en caliente y se acorta el período de mantenimiento.
2. Entorno de alta o baja temperatura: preste atención a las características de expansión/contracción térmica del material y reserve el margen de expansión.
3. Escenarios de carga dinámica (como puentes): es necesario verificar si la resistencia de la fatiga cumple con los requisitos de diseño.

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