¿Qué es la sección hueca de la serie EN 10219 S355?

Las tuberías de acero de la serie EN 10219 S355, como S355J0H, S355J2H y S355NH, están diseñadas para aplicaciones estructurales y ofrecen una variedad de propiedades mecánicas y composiciones químicas que las hacen adecuadas para diversas industrias. Estos tubos son conocidos por su alta resistencia, con un límite elástico mínimo de 355 MPa y buena soldabilidad, lo que permite una fácil fabricación sin riesgo de fractura frágil. También presentan una buena resistencia al impacto, lo que los hace adecuados para su uso en condiciones de frío. La serie S355 se fabrica mediante conformado en frío, lo que da como resultado una estructura de grano más fino y un mejor acabado superficial. Las aplicaciones incluyen equipos agrícolas, estructuras arquitectónicas, estructuras de construcción para puentes y edificios, equipos mecánicos y construcción de transporte. Los tubos están disponibles en varios tamaños y pueden recubrirse con pintura negra, barniz o aceite antioxidante según sea necesario.

informacion basica

EN 10219 Serie S355 SECCIÓN HUECA
CALIFICACIÓN:S355J0H,S355J2H,S355NH,S355NLH,S355MH,S355MLH
Diámetro externo:

1/2 PULGADA - 24 PULGADA(CHS)
20MM × 20MM - 1200MM × 1200MM(SHS)
20MM × 30MM - 1000MM × 1500MM(RHS)
Grosor de la pared:
1,3MM - 22MM(CHS)
1,3MM - 50MM(SHS,RHS)
LONGITUD:Se utilizan comúnmente 5,8 M, 6 M, 12 M, pero también podemos producir según los requisitos del cliente.

Extremo de tubería: Extremo plano, Extremo en chaflán, Ranura, Rosca

Revestimiento:Pintura negra, Barniz, Aceite antioxidante.

Aplicaciones:equipos agrícolas, estructuras arquitectónicas, marcos de construcción para puentes y edificios, equipos mecánicos y construcción de transporte.

Composición química

Composición química, máx.,%
	S355J0H	S355J2H	S355NH	S355NLH	S355MH	S355MLH
Carbono (C)	0.24%	0.22%	0.20%	0.20%	0.20%	0.20%
Silicio (Si)	0.55%	0.55%	0.55%	0.55%	0.55%	0.55%
Manganeso (Mn)	1.60%	1.60%	1.60%	1.60%	1.60%	1.60%
Fósforo (P)	0.035%	0.035%	0.035%	0.035%	0.035%	0.035%
Azufre (S)	0.035%	0.035%	0.035%	0.035%	0.035%	0.035%
Nitrógeno (N)	0.012%	-	-	-	-	-
Cobre (Cu)	0.55%	-	-	-	-	-

S355J0H, el bajo contenido de carbono garantiza una buena soldabilidad y formabilidad. El contenido de manganeso proporciona fuerza y tenacidad.
S355J2H, similar al S355J0H, pero con un contenido de carbono ligeramente menor, lo que mejora aún más la soldabilidad y la resistencia al impacto.
S355NH, el menor contenido de carbono y la adición de elementos de microaleación como niobio (Nb) y vanadio (V) proporcionan resistencia y tenacidad mejoradas, especialmente a temperaturas más bajas.
S355NLH, similar al S355NH, pero centrado en mejorar la resistencia al impacto a baja temperatura, lo que lo hace adecuado para entornos fríos.
S355MH, La "M" indica que el acero está normalizado, lo que proporciona una estructura de grano fino y propiedades mecánicas mejoradas, especialmente en términos de resistencia y tenacidad.
S355MLH, similar al S355MH, pero centrado en la resistencia al impacto a baja temperatura, lo que lo hace adecuado para aplicaciones en climas fríos.

Propiedades mecánicas

Propiedades mecánicas
	S355J0H	S355J2H	S355NH	S355NLH	S355MH	S355MLH
fuerza tensora, psi [MPa]	470 - 630 MPa	470 - 630 MPa	470 - 630 MPa	470 - 630 MPa	450 - 610 MPa	450 - 610 MPa
Fuerza de producción, mín, psi [MPa]	355 (para espesores de pared menores o iguales a 16 mm)	355	355	355	355	355
Alargamiento	Mayor o igual al 20%	Mayor o igual al 20%	Mayor o igual al 20%	Mayor o igual al 20%	Mayor o igual al 22%	Mayor o igual al 22%
Energía de impacto	Mayor o igual a 27 J en 0 grado	Mayor o igual a 27 J en -20 grado	Mayor o igual a 40 J en -20 grado	Mayor o igual a 40 J en -50 grado	Mayor o igual a 40 J en -20 grado	Mayor o igual a 40 J en -50 grado

S355J0H, Proporciona buena solidez y resistencia al impacto, adecuado para aplicaciones estructurales generales.
S355J2H, Mayor resistencia al impacto y mejor soldabilidad, adecuado para aplicaciones que requieren mayor resistencia a la carga dinámica.
S355NH, Resistencia mejorada al impacto a baja temperatura, adecuado para ambientes fríos y aplicaciones que requieren alta resistencia y tenacidad.
S355NLH, Excelente resistencia al impacto a baja temperatura, adecuado para ambientes fríos y aplicaciones que requieren alta resistencia y tenacidad.
S355MH, la estructura normalizada proporciona resistencia y dureza mejoradas, adecuada para aplicaciones de servicio pesado.
S355MLH, Excelente resistencia al impacto a baja temperatura y estructura normalizada, adecuada para aplicaciones de servicio pesado en climas fríos.

las diferencias entre J0H, J2H, NH, NLH, MH, MLH

J0H, J2H, NH, NLH, MH y MLH son designaciones utilizadas en las normas de acero europeas para indicar la resistencia al impacto del acero a diferentes temperaturas.

J{{0}}H requiere una energía de impacto de al menos 27 julios a 0 grados, adecuada para aplicaciones generales.
J2H exige 27 julios a -20 grados, lo que lo hace apropiado para climas más fríos.
El NH también requiere 40 julios a -20 grados, lo que ofrece una mayor resistencia al impacto en condiciones de frío.
NLH necesita 27 julios a -50 grados, adecuado para ambientes extremadamente fríos.
El MH es similar al NH, pero con un mayor requerimiento de energía de impacto de 40 julios a -20 grados, lo que proporciona mayor seguridad en entornos fríos. MLH, como NLH, requiere 27 julios a -50 grados, pero tiene aplicaciones más amplias en condiciones de frío extremo.

Las diferencias clave residen en la temperatura a la que se realizan las pruebas de impacto y la energía de impacto requerida, lo que determina su idoneidad para diversas aplicaciones ambientales y de seguridad críticas.

Proceso de fabricación

Secciones huecas soldadas conformadas en frío: Todos los grados se fabrican normalmente mediante procesos de soldadura y conformado en frío, lo que garantiza una calidad constante y precisión dimensional.

Selección de materia prima: Se seleccionan como materia prima placas o flejes de acero de alta calidad que cumplen con la norma EN 10219.
Conformado en frío: El acero se moldea en frío hasta darle la forma deseada, lo que da como resultado una estructura de grano más fino y un mejor acabado superficial.
Soldadura: La soldadura por resistencia eléctrica (ERW) se usa comúnmente para unir los bordes del acero para formar la tubería. Este proceso garantiza una soldadura fuerte y consistente.
Control de calidad: Las tuberías se someten a diversas pruebas, como pruebas de tracción, pruebas de aplanamiento y pruebas de impacto, para garantizar que cumplan con las propiedades mecánicas requeridas.
Revestimiento: Las tuberías pueden recubrirse con pintura negra, barniz o aceite antioxidante para proteger contra la corrosión, según requerimiento del cliente.

Ventajas

Alta resistencia:

Los grados S355 tienen la mayor resistencia a la fluencia y a la tracción, lo que los hace ideales para estructuras de carga pesada.

Buena soldabilidad:

Estos grados están diseñados para soldarse fácilmente, lo cual es crucial en la construcción y la fabricación.

Versatilidad:

Disponible en varios grados para cumplir con diferentes requisitos de temperatura y resistencia, lo que garantiza flexibilidad en la aplicación.

Cumplimiento normativo:

El cumplimiento de la norma EN 10219 garantiza que los productos cumplan con estándares de alta calidad, lo cual es esencial para el marcado CE y el comercio internacional.

Aplicaciones

Los tubos de acero de la serie EN 10219 S355 se utilizan ampliamente en diversas industrias debido a su alta resistencia y buena soldabilidad. Algunas de las aplicaciones clave incluyen:

Construcción: Se utiliza en la construcción de edificios, puentes y torres, especialmente en forma de secciones huecas circulares (CHS), secciones huecas cuadradas (SHS) y secciones huecas rectangulares (RHS). Estas secciones huecas proporcionan un soporte estable y una capacidad de carga fiable.
Industrias Mecánicas: Empleado en la fabricación de maquinaria donde se requiere alta resistencia y durabilidad.
Infraestructura: Se utiliza en proyectos de infraestructura como oleoductos y gasoductos, instalaciones de agua y electricidad y estructuras de protección ambiental.
Aplicaciones marinas: Adecuado para plataformas marinas y otras estructuras que requieren alta resistencia y resistencia a la corrosión.