EN 10210 y EN 10219 son los dos estándares centrales para tuberías de acero estructural en Europa, las principales diferencias se reflejan en el proceso de producción, las características de rendimiento y los escenarios de aplicación, el análisis específico es el siguiente:
Diferencias del proceso de producción
1. EN 10210 (tubería de acero termoformado)
• El uso del proceso de termoformado: el acero se calienta a alta temperatura después de la deformación plástica, después de formarse puede ser sin costuras o un tratamiento de soldadura, el estrés residual interno es pequeño, la retención de tenacidad del material es buena.
• Rango de procesos aplicable: incluyendo rodamiento en caliente, extrusión en caliente o formación de frío con tratamiento térmico (para lograr el mismo estado metalúrgico que la formación caliente).
2. EN 10219 (tubería de acero formada por frío)
• Proceso de formación de frío: la placa de acero se suelde después de doblar y formarse a temperatura ambiente sin tratamiento de alta temperatura, pero producirá un estrés residual grande.
• Al alcance del proceso aplicable: soldadura de formación de frío solamente y sin tratamiento térmico.
Comparación de propiedades mecánicas
EN 10210 (termoformado):
Mejor dureza, fuerte resistencia al impacto
Hardidad de impacto para altas cargas dinámicas (por ejemplo, puentes, plataformas en alta mar)
La termoformación reduce el estrés interno y reduce el riesgo de deformación
EN 10219 (formación de frío):
El efecto de endurecimiento de trabajo en frío hace que la resistencia del rendimiento y la resistencia a la tracción sea mayor
Hardidad de bajo impacto, adecuado para escenarios de carga estática
La formación de frío causa un gran estrés residual, y la estabilidad posterior debe considerarse
Dimensiones y tolerancias
• EN 10210:
Los materiales pueden regresar después de la termoformado, las tolerancias son ligeramente más anchas, pero más adaptables a los escenarios de alta carga.
• EN 10219:
La precisión dimensional del proceso de formación de frío es mayor y la superficie es más suave, lo que es adecuado para construir marcos, barandillas, etc., que requieren tolerancias estrictas.
adaptabilidad de la temperatura
• EN 10210:
Buena resistencia a la temperatura alta, adecuada para ambientes de alta temperatura (por ejemplo, tuberías de calderas, equipos de energía).
• EN 10219:
Adecuado solo para entornos de temperatura baja o normal (por ejemplo, soportes de construcción, estructuras fotovoltaicas).
Campos de aplicación
EN 10210:
puentes, plataformas en alta mar, maquinaria pesada (grúas, equipos mineros), tuberías de alta temperatura
EN 10219:
marcos de construcción, marcos mecánicos (equipo de transmisión, vallas publicitarias), infraestructura (barandilla, andamio)
Consideraciones de certificación y costos
Certificación CE:
Ambos son parte de los estándares armonizados de la Regulación de Productos de Construcción de la UE (RCP) y están sujetos a la revisión del sistema de control de producción por un cuerpo notificado en un proceso similar.
Diferencias de costos:
EN 10219 suele ser más rentable debido a la simplicidad del proceso; EN 10210 tiene un mayor costo pero un mejor rendimiento debido al complejo proceso de formación térmica.
Sugerencias de selección de resumen:
Seleccione EN 10210:
Si se requiere alta resistencia, resistencia al impacto o entornos de alta temperatura (por ejemplo, maquinaria pesada, puentes).
Seleccione EN 10219:
Para alta precisión, bajo costo y baja carga ambiental (por ejemplo, soportes de construcción, estructuras fotovoltaicas).
