La norma EN 10217
La norma EN 10217 abarca una gama de grados de acero diseñados para diversas aplicaciones, particularmente en la construcción de recipientes a presión y sistemas de tuberías. Estos grados están meticulosamente formulados para cumplir con criterios de rendimiento específicos, lo que garantiza confiabilidad y durabilidad en diversos entornos industriales.
Composición química
La composición química de los grados de acero EN 10217 se equilibra cuidadosamente para lograr las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión deseadas.
| Composición química (análisis de fundición)aen% en masa | |||||||||||||||
| Grado de acero | C máx. |
Si máx. |
Minnesota máx. |
P Máx. |
S máx. |
crb máx. |
Mesb máx. |
Nib máx. |
Alabama nene mín. |
Cub máx. |
Nótese bienb máx. |
Tib máx. |
Vb máx. |
Cr Cu Mo Ni bmáx. |
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| Acero nombre |
Acero número |
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| P195TR1 | 1.0107 | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | - | 0.30 | 0.01 | 0.04 | 0.02 | 0.70 |
| P195TR2 | 1.0108 | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.015 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | 0.02d | 0.3c | 0.01 | 0.04 | 0.02 | 0.70 |
| P235TR1 | 1.0254 | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | - | 0.3c | 0.01 | 0.04 | 0.02 | 0.70 |
| P235TR2 | 1.0255 | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | 0.02d | 0.3c | 0.01 | 0.04 | 0.02 | 0.70 |
| P265TR1 | 1.0258 | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | - | 0.30 | 0.01 | 0.04 | 0.02 | 0.70 |
| P265TR2 | 1.0259 | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | 0.02d | 0.3c | 0.01 | 0.04 | 0.02 | 0.70 |
| a Los elementos no citados en esta tabla no se agregarán intencionalmente al acero sin el acuerdo del comprador, excepto los elementos que puedan agregarse para terminar el molde. Se tomarán todas las medidas apropiadas para evitar la adición de elementos indeseables provenientes de chatarra u otros materiales. utilizados en el proceso de fabricación del acero, lo que tendría un impacto negativo en las propiedades mecánicas, el envejecimiento y la idoneidad del material; bPara las calidades TR1 y TR2 suministradas con inspección no específica, no es necesario informar el contenido de estos elementos a menos que se agreguen intencionalmente al molde; cOpción 3: Para facilitar las operaciones de conformado posteriores, se aplicará un contenido máximo de cobre acordado inferior al indicado y un contenido máximo de estaño especificado acordado. En tales casos, se deberá suministrar un Certificado de prueba 3.1 para la calidad del acero TR2 (consulte la Opción 9); dPara relaciones Al/N mayores o iguales a 2, si el nitrógeno se fija con niobio, titanio o vanadio, cuyos detalles se informarán, este requisito no se aplica excepto que cuando se utiliza titanio, el productor de acero debe verificar que (Al+ Ti/2) Mayor o igual a 0.020%. |
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Estos elementos contribuyen a la resistencia, ductilidad y soldabilidad del acero.El carbono aumenta la resistencia pero reduce la ductilidad., mientras que mel anganeso mejora la resistencia y la templabilidad. El silicio puede mejorar la resistencia y la dureza., y el bajoLos niveles de fósforo y azufre ayudan a prevenir la fragilidad y mejorar la soldabilidad..
comparación de parámetros del producto
| Tabla 1-Propiedades mecánicas para la calidad TR1 | ||||||
| Grado de acero | Propiedades de tracción a temperatura ambiente. | |||||
| Acero nombre |
Acero número |
Límite elástico superior ReH mín., para espesor de pared T milímetros |
De tensión sala de fuerza |
Alargamiento Un % mínimoa |
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| T Menor o igual a 16 | 16 | |||||
| MPa | MPa | MPa | l | t | ||
| P195TR1 | 1.0107 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 |
| P235TR1 | 1.0254 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 |
| P265TR1 | 1.0258 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 |
| NOTA Los grados de tubo en calidad TR1 no cumplen con los requisitos esenciales de la Directiva de la UE 2014/68/UE con respecto a equipos a presión. al=longitudinal; t=transversal |
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- Resistencia a la tracción (Rm):
Esta es la tensión máxima que puede soportar el material antes de romperse. Una alta resistencia a la tracción garantiza que la tubería pueda soportar cargas extremas sin fallar, lo que la hace adecuada para aplicaciones de alta presión.
- Elongación (A min%):
El alargamiento es una medida de la ductilidad del material, que indica cuánto puede estirarse antes de romperse. Los valores de alargamiento más altos significan que el material es más dúctil y puede absorber más energía antes de fallar, lo que resulta beneficioso en aplicaciones donde se requiere flexibilidad.
| Tabla 2-Propiedades mecánicas para la calidad TR2 | |||||||||
| Grado de acero | Propiedades de tracción a temperatura ambiente. | Propiedades de impacto | |||||||
| Acero nombre |
Acero número |
Límite elástico superior Reha mín. para pared especificada espesor T mm |
De tensión fortaleza habitación |
Alargamientoa Un mínimo. % |
Promedio mínimo energía absorbidaa KV₂bJ a temperatura de grado |
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| T Menor o igual a 16 | 16 | l | t | l | t | ||||
| MPa | MPa | MPa | 0 | -10 | 0 | ||||
| P195TR2 | 1.0108 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 | 40 | 28c | 27 |
| P235TR2 | 1.0255 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 | 40 | 28c | 27 |
| P265TR2 | 1.0259 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 | 40 | 28c | 27 |
| NOTA Los grados de tubo en calidad TR2 están destinados a cumplir con los requisitos esenciales de la Directiva de la UE 2014/68/UE con respecto a equipos a presión con propiedades de temperatura ambiente especificadas. Para uso en equipos a presión de acuerdo con PED Categorías II, III y IV, grados TR2 con inspección específica son necesarios aI=longitudinal; t=transversal bKV₂=valores de impacto obtenidos utilizando un percutor de 2 mm de radio de acuerdo con EN ISO 148-1 cOpción 5: Además de la prueba de impacto especificada a 0 grado, se verificarán e informarán las propiedades de impacto longitudinal a -10 grado. |
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- Propiedades de impacto:
Estas propiedades, a menudo medidas mediante la prueba de impacto Charpy, indican la capacidad del material para absorber energía y resistir la fractura bajo cargas de impacto. Esto es particularmente importante en entornos donde las tuberías pueden estar sujetas a cargas repentinas o fluctuaciones de temperatura.
La diferencia entre EN 10217 TR1 y TR2
Las propiedades mecánicas de los grados de acero EN 10217 TR1 y TR2 son similares en términos de límite elástico, resistencia a la tracción y alargamiento. Ambos grados tienen los mismos requisitos mínimos de límite elástico (ReH) y resistencia a la tracción (Rm), así como porcentajes de alargamiento similares.Pero difieren en sus requisitos para las pruebas de impacto y criterios de inspección adicionales.
- TR1: Este grado no tiene requisitos específicos para pruebas de impacto ni requisitos específicos de inspección y prueba. Generalmente se utiliza para aplicaciones donde estas propiedades adicionales no son críticas.
- TR2: Este grado incluye requisitos específicos para pruebas de impacto, lo que significa que debe cumplir con ciertos estándares de resistencia al impacto. Además, TR2 tiene requisitos de inspección y pruebas específicos que son más estrictos que los de TR1. Esto hace que TR2 sea adecuado para aplicaciones donde se necesita resistencia al impacto y un control de calidad más riguroso.
ventajas
Las ventajas de los tubos de acero EN 10217 incluyen:
Resistencia a alta presión:
Capaces de soportar presiones internas importantes, lo que los hace adecuados para aplicaciones de alto estrés.
Resistencia a la corrosión:
Mejorado por recubrimientos protectores, que extienden su vida útil en ambientes corrosivos.
Características uniformes del material:
El proceso de fabricación garantiza una calidad constante y propiedades uniformes, lo que reduce el riesgo de defectos.
Soldabilidad:
La buena soldabilidad permite una construcción e instalación eficientes, especialmente en proyectos a gran escala.
Aplicaciones
Los tubos de acero EN 10217 se utilizan ampliamente en diversas industrias debido a su rendimiento confiable:
Industria del petróleo y el gas:
Se utilizan para tuberías de transporte de larga distancia, proyectos marinos y perforación de pozos debido a su alta resistencia a la presión y a la corrosión.
Construcción:
Adecuado para soportes estructurales, pilotes y marcos de construcción debido a su resistencia y durabilidad.
Industrias químicas y petroquímicas:
Ideal para usar en equipos de procesamiento y sistemas de tuberías debido a su capacidad para manejar materiales corrosivos.
En general, la norma EN 10217 proporciona un marco sólido para producir tubos de acero que cumplan con los exigentes requisitos de diversas aplicaciones industriales, garantizando confiabilidad y rendimiento en entornos críticos.
