El proceso de producción de las tuberías de acero

Los procesos de producción de las tuberías de acero se dividen principalmente en dos categorías: tuberías de acero sin costuras y tuberías de acero soldadas (tuberías soldadas). Los procesos específicos varían según los materiales, las aplicaciones y los requisitos de rendimiento.

Las tuberías de acero sin costuras se procesan desde billets de acero sólido en tubos huecos sin soldaduras y son adecuadas para ambientes de alta presión, alta temperatura o altamente corrosiva.

• Tubería de acero sin costuras en caliente

1. Preparación de materia prima: acero o billets de acero redondo de calor a un estado de plástico (aproximadamente 1200 grados).
2. Piercing: el tocho se perfora en tubos huecos por una máquina de perforación de rollo cruzado (como el método de perforación de Mannesmann).
3. Rolling de tubería: la tubería agitada se diluye y se alarga a través de un molino de rodadura caliente (como un molino de rodadura continuo o una máquina de arranque de tubería).
4. Dimensionamiento: el diámetro exterior y la precisión del espesor de la pared están controlados por una máquina de dimensiones.
5. Enfriamiento y enderezado: después de enfriar, enderezar y cortar para eliminar la escala de óxido de la superficie.
6. Tratamiento térmico: la normalización o el recocido mejora las propiedades mecánicas.
7. Inspección: detección de defectos, inspección dimensional, prueba hidrostática, etc.

• Tubos de acero sin costuras enrollados\/tirados en frío

1. Materia prima: palanquilla de tubo enrollado en caliente.
2. Englido: retire la capa de óxido.
3. Rolling\/dibujo en frío: rodar o dibujar a temperatura ambiente para mejorar la precisión dimensional y el acabado superficial.
4. Tratamiento térmico: el recocido elimina el endurecimiento del trabajo.
5. Acabado: enderezado, corte, inspección.

Las tuberías soldadas se forman mediante placas rodantes y luego soldadas, con alta eficiencia y bajo costo, y son adecuados para entornos ordinarios de baja presión.

• Tubo soldado de costura recta (LSAW\/ERW)

Materia prima:Placas de acero\/tiras de acero enrolladas o enrolladas en caliente.

Formación: Enrolle en una forma de tubo (formación de JCOE, formación de flexión de rodillos).

Soldadura:

Soldadura de alta frecuencia (ERW): utiliza corriente de alta frecuencia para derretir los bordes sin la necesidad de materiales de soldadura.

Soldadura por arco sumergido (sierra): se usa para tuberías de paredes gruesas y de diámetro grande y está protegido por flujo.

Soldadura con láser: alta precisión, utilizada para tubos de paredes delgadas.

Tratamiento de soldadura: Retire la escoria interna y externa, y alivie el estrés mediante la molienda o el tratamiento térmico.

Dimensionamiento y enderezado: Control de dimensiones y enderezar.

Inspección: WElD SEDetección de fallas AM (ultrasónica, rayos X), prueba hidrostática.

• Tubería soldada en espiral

1. Materia prima: larga bobina de tira de acero.
2. Formación espiral: las tiras de acero se enrollan en tubos en ángulo espiral y se soldan simultáneamente.
3. Características: puede producir tuberías de gran diámetro, pero las costuras de soldadura son largas y la tensión residual es relativamente alta.