La tubería de conducción es una tubería que se utiliza para transportar líquidos como gas, agua y petróleo. Puede conectar recursos y mercados en diferentes regiones, proporcionando un importante apoyo de infraestructura para el desarrollo económico y social. Las tuberías de Line Pipe no solo se pueden expandir fácilmente según sea necesario, sino que también pueden transportar múltiples tipos de líquidos, lo que las convierte en una función importante en el sector energético. El uso de tuberías permite a las personas transportar recursos de manera eficiente y segura de un lugar a otro, lo que puede generar ganancias económicas.
CLASIFICACIÓN
1. Tuberías sin costura y soldadas
- Tubería sin costura: Sin costuras, adecuada para aplicaciones de alta presión. Se produce formando una bobina de acero sólida y extruyéndola hasta obtener el espesor y diámetro deseados.
- Tuberías soldadas: Se fabrican formando un cilindro con acero plano y soldando los bordes. Los tubos soldados pueden producir tubos de gran diámetro, lo que los hace más rentables en aplicaciones de presión baja a moderada.
2. Clasificación del proceso de fabricación.
Soldadura continua (COWL): adecuada para la producción de tubos de pequeño diámetro.
- Paso de arco metálico de un solo gas: adecuado para aplicaciones de soldadura específicas.
- Al menos una soldadura por arco sumergido (SAW): adecuada para la producción de tubos de gran diámetro y paredes gruesas.
3. Nivel estándar API 5L
El estándar API 5L especifica varios grados de tuberías, como X52, X56, X60, X65, etc., cada grado tiene un límite elástico y un grado de resistencia a la tracción diferentes. Por ejemplo:
- X52: El límite elástico es de 52 ksi (aproximadamente 359 MPa).
- X60: El límite elástico es de 60 ksi (aproximadamente 414 MPa).
- X65: El límite elástico es de 65 ksi (aproximadamente 448 MPa).
4. Nivel de especificación del producto (PSL)
El estándar API 5L incluye dos niveles de especificación de producto (PSL):
- PSL 1: Requisitos básicos, apto para aplicaciones generales.
- PSL 2: Requisitos de mejora, incluida la tenacidad entallada obligatoria, rango de resistencia limitado y equivalente de carbono para mejorar la soldabilidad.
CARACTERÍSTICAS
1. Resistencia y durabilidad del material:
Las tuberías de conducción suelen estar hechas de acero al carbono o acero aleado y proporcionan una excelente resistencia a la tracción, lo que les permite soportar altas presiones y tensiones mecánicas durante la instalación y operación.
2. Resistencia a la corrosión:
Debido a que los líquidos como el petróleo, el gas o el agua transportados por tuberías pueden ser corrosivos, las tuberías a menudo se someten a diversos procesos de recubrimiento y tratamiento, como galvanización, recubrimiento epoxi o sistemas de protección catódica, para resistir la corrosión y extender la vida útil.
3. Resistencia a alta presión y alta temperatura.:
La tubería de conducción está diseñada para funcionar en condiciones de alta presión. Dependiendo del fluido y de las condiciones ambientales, la tubería debe poder soportar fluctuaciones significativas de temperatura.
4. Soldabilidad:
Dado que las tuberías generalmente se construyen en secciones y se conectan mediante soldadura, las tuberías de conducción deben tener buenas características de soldadura. La soldabilidad garantiza una conexión segura y sin fugas entre secciones de la tubería.
SOLICITUD
Las aplicaciones específicas de las tuberías para el transporte de gas, petróleo o agua incluyen:
1. Transporte de gas
Las tuberías de conducción se utilizan para construir sistemas de tuberías de transmisión de gas natural que pueden transportar gas natural a largas distancias. Por ejemplo, en aplicaciones terminales y de transporte por gasoductos dopados con hidrógeno, el gasoducto necesita una tubería que pueda soportar alta presión y permanecer sellada en condiciones ambientales cambiantes. En aplicaciones de gas natural, las tuberías de conducción también se han sometido a pruebas adicionales de dureza y resistencia a roturas frágiles, especialmente en climas fríos.
2. Entrega de petróleo
Los tubos de conducción desempeñan un papel clave en el transporte de petróleo, especialmente en aplicaciones que transportan petróleo crudo o productos refinados del petróleo a largas distancias. Por ejemplo, en la tecnología de transporte por oleoductos de petróleo crudo de alta viscosidad y fácil de condensar, los tubos de conducción deben tener buena resistencia a la corrosión y resistencia mecánica para adaptarse a diferentes condiciones de transporte.
3. Entrega de agua
Las tuberías de conducción se utilizan ampliamente en sistemas de suministro de agua para distribuir agua potable, aguas residuales y agua industrial. Cubre los sistemas urbanos de abastecimiento de agua y riego. En estas aplicaciones, las tuberías deben poder soportar la presión interna del agua y las condiciones ambientales externas, garantizando al mismo tiempo que la calidad del agua no esté contaminada. La resistencia a la corrosión es una preocupación importante, por lo que las tuberías a menudo se recubren o recubren, como mortero de cemento o polietileno, para proteger el acero y extender su vida útil.
4. Extracción de petróleo y gas
Durante la extracción de campos de petróleo y gas, las tuberías Line se utilizan para conectar bocas de pozo e instalaciones de tratamiento, así como para transportar petróleo crudo y gas natural desde las bocas de pozo hasta las instalaciones de tratamiento y almacenamiento.
5. Petroquímica y refinerías
En petroquímicos y refinerías, las tuberías Line se utilizan para transportar una variedad de productos químicos y productos derivados del petróleo en sistemas de tuberías que deben poder soportar altas temperaturas, alta presión y ambientes corrosivos.
6. Tubería submarina
Los oleoductos submarinos son un componente clave para conectar campos petrolíferos marinos con plataformas de procesamiento en tierra o en alta mar, y los tubos de conducción en tales aplicaciones requieren una resistencia a la corrosión y resistencia extremadamente alta para enfrentar los desafíos del entorno de las profundidades marinas.
