DSAW
Definición
La tubería de acero DSAW es una tubería de acero fabricada con tecnología de soldadura por arco sumergido de doble cara, que implica dos procesos de soldadura para crear una soldadura fuerte en la dirección de la longitud de la tubería de acero.
Peculiaridad
1. Soldadura de alta resistencia:
La tubería de acero DSAW tiene una alta calidad de soldadura, alta resistencia de soldadura y puede soportar mayor presión y tensión.
2. Resistencia a la corrosión:
La superficie de la tubería de acero DSAW después del pulido con chorro de arena, la eliminación de óxido y otros tratamientos puede prevenir eficazmente la corrosión de la superficie de la tubería de acero.
3. Alta precisión dimensional:
El proceso de fabricación de los tubos de acero DSAW tiene alta precisión y precisión dimensional, lo que puede cumplir con los requisitos de diversos proyectos.
4.Larga vida útil:
La calidad de la soldadura de tubos de acero DSAW es alta, la superficie está tratada, tiene una larga vida útil y puede cumplir con los requisitos de varios proyectos.
Ventaja
1.Alta eficiencia de producción:
El proceso de fabricación de tubos de acero DSAW tiene una mayor eficiencia de producción en comparación con otros procesos de fabricación de tubos de acero.
2. Alta calidad de soldadura:
La tubería de acero DSAW adopta tecnología de soldadura por arco sumergido de doble cara, alta calidad de soldadura y alta resistencia de soldadura.
3. Amplia gama de aplicaciones:
La tubería de acero DSAW es adecuada para diversos campos de la ingeniería y puede cumplir con diversos requisitos de ingeniería.
Campo de aplicación
La tubería de acero DSAW se usa ampliamente en petróleo, gas natural, industria química, energía eléctrica, conservación de agua y otros campos. En los oleoductos y gasoductos naturales, los tubos de acero DSAW son un material importante para los oleoductos, que puede soportar alta presión, alta temperatura, corrosión y otros entornos hostiles.
Problema común
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¿Cuáles son las ventajas de los tubos de acero DSAW en comparación con los tubos de acero tradicionales?
1. Soldadura de alta resistencia:
- La tubería de acero DSAW adopta tecnología de soldadura por arco sumergido de doble cara, alta calidad de soldadura, buena fusión de soldadura y puede soportar una mayor presión.
2. Alta productividad:
- El proceso de producción de tubos de acero DSAW tiene un alto grado de automatización, rápida velocidad de soldadura y alta eficiencia de producción, especialmente adecuado para la producción en masa.
3. Buena tenacidad al impacto y rendimiento a baja temperatura:
- Debido a que el proceso de soldadura se lleva a cabo debajo de la capa de fundente, la contaminación del aire en el baño de soldadura se aísla eficazmente y se reducen los defectos de soldadura como la porosidad y la inclusión de escoria. La soldadura tiene buena tenacidad al impacto y rendimiento a bajas temperaturas.
4. Alta precisión dimensional:
- La tubería de acero DSAW tiene una alta precisión dimensional, una alta precisión de coincidencia de superficies de soldadura internas y externas y una alta precisión de la geometría de la tubería de acero.
5. Baja tasa de defectos de soldadura:
- La tubería de acero DSAW tiene un paso de soldadura corto, baja probabilidad de defectos de soldadura, tensión residual pequeña y menor consumo de materiales auxiliares.
6. Ahorro de energía y protección del medio ambiente:
- En comparación con los métodos de soldadura tradicionales, la soldadura por arco sumergido de tubos de acero DSAW produce menos humo y gases nocivos, lo que favorece la protección del medio ambiente y la salud de los trabajadores.
7. Amplia adaptabilidad:
- Los parámetros de soldadura de tubos de acero DSAW, como corriente, voltaje y velocidad de soldadura, se pueden controlar con precisión, adecuados para diferentes materiales, diferentes espesores de pared de soldadura de tubos de acero, con gran adaptabilidad y flexibilidad.
8. Reducir costos:
- La línea de producción de alta eficiencia de los tubos de acero DSAW y su baja tasa de defectos reducen el consumo de materias primas y energía, reduciendo los costos de producción.
9. Mejorar la seguridad de las tuberías:
- En áreas de alto riesgo, como la transmisión de petróleo y gas, las soldaduras de alta calidad pueden prevenir eficazmente fugas y garantizar el funcionamiento seguro de las tuberías.
10. Prolongar la vida útil:
- La excelente calidad de la soldadura mejora la resistencia a la corrosión y la fatiga de la tubería y prolonga la vida útil de la tubería.
Estas ventajas hacen de los tubos de acero DSAW una alternativa ideal a los tubos de acero convencionales en muchas aplicaciones de ingeniería, especialmente donde se requiere alta resistencia, tenacidad y precisión dimensional.
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¿Cuál es el proceso de soldadura de tubos de acero DSAW?
1. Sonda de placa:
- La línea de producción primero realiza una inspección ultrasónica completa de la placa de acero para garantizar la calidad de las materias primas.
2. Fresado de bordes:
- Fresado de doble cara de dos bordes longitudinales de la placa de acero mediante una fresadora de bordes automática para lograr el ancho de la placa, el paralelismo del borde de la placa y la forma de la ranura necesarios para el procesamiento.
3. Borde de precurvado:
- Precurvar el borde de la placa con una máquina de precurvado, de modo que el borde tenga la curvatura requerida, en preparación para los procesos de conformado, soldadura y expansión.
4. Moldura:
- El método de formación JCO es un moldeado progresivo de varios pasos, la placa de acero mediante el sistema de control numérico para lograr la ronda ideal, todas las partes de deformación uniforme, pequeña tensión residual y distribución uniforme.
5. Pre-soldadura:
- El presoldador realiza una presoldadura rápida de la unión del tubo de acero abierto para sentar las bases y garantizar la calidad de la soldadura por arco sumergido de múltiples hilos interna y externa. Se utiliza soldadura por arco activo continuo con protección de gas (MAG) de alta potencia para garantizar la calidad de la presoldadura.
6. Soldadura interna:
- La soldadura interna adopta soldadura por arco sumergido longitudinal de múltiples alambres en el interior de la tubería de acero, que se caracteriza por una alta eficiencia de producción, baja porosidad y tasa de inclusión de escoria, pequeña tendencia a agrietarse, buenas propiedades mecánicas de las juntas y fácil control de la geometría de la soldadura.
7. Soldadura exterior:
- La soldadura externa adopta una soldadura por arco sumergido longitudinal de múltiples alambres en el exterior de la tubería de acero soldada por arco sumergido con costura recta.
8. Inspección ultrasónica:
- 100% UT detección automática de fallas para las soldaduras internas y externas de la tubería soldada con costura recta y el material base en ambos lados de la soldadura.
9. Inspección por rayos X:
- 100% Inspección industrial por TV con rayos X de soldaduras internas y externas, utilizando un sistema de procesamiento de imágenes para garantizar la sensibilidad de la inspección.
10. Diámetro de expansión:
- La máquina de expansión puede expandir, redondear y enderezar toda la longitud del tubo de acero soldado con arco sumergido con costura recta para mejorar la precisión geométrica del tubo de acero y mejorar la distribución de la tensión interna del tubo de acero.
11. Prueba hidráulica:
- Máquina de prueba hidráulica para ampliar el diámetro de la tubería de acero después de la prueba de presión de agua, para garantizar que la calidad de la tubería de acero cumpla con los requisitos.
12. Biselado:
- Máquina biseladora para el procesamiento del biselado de extremos de tuberías, para lograr el tamaño de biselado de extremos de tubería requerido y garantizar la calidad de la soldadura a tope de tuberías de acero.
13. Inspección ultrasónica nuevamente:
- Realice nuevamente la detección de defectos UT en la soldadura y el material base en ambos lados uno por uno, y verifique los defectos que puedan ocurrir después de la expansión y la presión del agua de la tubería soldada con costura recta.
