Información básica
JCOE es un método de formación de tubos de acero con costura recta y también es uno de los equipos para producir este tipo de tubos de acero. Se basa principalmente en el proceso de producción de soldadura por arco sumergido de doble cara, productos mediante doblado, unión, soldadura interna, soldadura externa, enderezamiento, cabeza plana y otros procesos para cumplir con los estándares pertinentes. Las tuberías de acero JCOE desempeñan un papel importante en proyectos de tuberías a gran escala, proyectos de transmisión de agua y gas, construcción de redes de tuberías urbanas, construcción de estructuras de acero, pilotes de puentes, construcción municipal y construcción urbana.
Cada letra del JCOE representa un paso en el proceso de formación de tubos de acero:
- J significa preflexión (Jog)
- C indica que la placa de acero está presionada en forma de C
- O representa la forma de O abierta de la placa de acero.
- E significa expansión en frío, un paso utilizado para promediar la tensión en el tubo y calibrar con precisión los requisitos de tipo del tubo.
Las superficies interior y exterior de la tubería de acero JCOE deben ser lisas y no se permiten pliegues, grietas, delaminación, soldadura por solape, arco roto, quemado y otros defectos con una profundidad que exceda la desviación bajo el espesor de la pared. El proceso de formación de tuberías de acero consiste en formar la placa de acero en el orden de tipo J → tipo C → tipo O, y expandir el diámetro después de soldar para mejorar la precisión dimensional de la tubería de acero y mejorar la distribución de la tensión interna del acero. tubo. Las características principales del proceso JCOE incluyen que el proceso de moldeo se completa en una prensa grande, el molde de moldeo se desgasta menos, el molde de moldeo es liviano y el proceso y los productos se utilizan ampliamente.
Información detallada
Pasos específicos del proceso JCOE en la fabricación de tubos de acero.
Preparación de materia prima
Seleccione la placa de acero adecuada como materia prima; la placa de acero debe cumplir con ciertos estándares de calidad.
01
Correr
El borde de la placa de acero está precurvado en ángulo para facilitar el moldeo posterior.
02
Moldura
La placa de acero predoblada se introduce en la máquina formadora y la prensa presiona la placa de acero en formas C y O para formar la forma preliminar del tubo de acero.
03
Articulación
Alinee los bordes de las placas C y O en preparación para la soldadura.
04
Soldadura interna
Utilice tecnología de soldadura por arco sumergido para soldar el interior de la tubería de acero para formar una soldadura interna.
05
Soldadura exterior
Suelde el exterior de la tubería de acero para formar una soldadura externa y completar el sellado de toda la soldadura.
06
Enderezar:
Una vez completada la soldadura, es necesario enderezar la tubería de acero con el enderezador para eliminar la tensión y la deformación generadas durante el proceso de soldadura.
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Expansión en frío
La tubería de acero se expande mediante una máquina de expansión en frío para mejorar la precisión dimensional de la tubería de acero y mejorar la distribución de la tensión interna.
08
Corte a la tripulación
Los dos extremos del tubo de acero se cortan y pulen para que quede liso y fácil para su posterior procesamiento o conexión.
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Pruebas no destructivas
Se llevan a cabo pruebas no destructivas, como pruebas ultrasónicas y pruebas de rayos X, en la tubería de acero para garantizar la calidad de la soldadura y la tubería de acero.
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Prueba hidráulica:
Prueba hidráulica de la tubería de acero para comprobar su capacidad portante y la estanqueidad de la soldadura.
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Marcado y embalaje
Los tubos de acero calificados se marcarán con especificaciones, longitudes y otra información, y se empaquetarán, listos para su entrega.
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Ventajas
¿Cuáles son las ventajas del proceso JCOE en comparación con otros tubos de acero?
1. Fuerte adaptabilidad del proceso: El proceso JCOE puede adaptarse a los cambios del mercado de lotes pequeños y de múltiples variedades (especificaciones), adecuado para la producción de diferentes diámetros y espesores de pared de tubos de acero.
2. Bajo costo operativo:En comparación con el proceso UOE, la inversión en equipos de proceso JCOE es baja, generalmente entre 400 y 500 millones de yuanes, lo que hace que el proceso JCOE tenga ciertas ventajas en el costo de inversión.
3. Alta flexibilidad de producción: El proceso JCOE es adecuado para la producción de productos de gran diámetro y alta calidad de acero, y para productos de alta calidad de acero, el proceso JCOE puede adaptarse a diferentes especificaciones de productos, proporcionando una mayor flexibilidad de producción.
4. Calidad del producto cercana a la UOE: La calidad de los productos de tubos de acero producidos mediante el proceso JCOE es similar a la de los tubos soldados UOE, pero el precio de la línea de producción es mucho más bajo que el de la unidad UOE.
5. Reducir el estrés residual: A través del proceso de expansión en frío, el proceso JCOE puede eliminar la tensión generada durante el proceso de fabricación de la tubería y mejorar la precisión dimensional y el rendimiento de la tubería de acero.
6. Excelente calidad de soldadura: El proceso JCOE adopta tecnología de soldadura por arco sumergido de doble cara, alta calidad de soldadura y soldadura corta, por lo que la probabilidad de defectos es pequeña.
7. Alta precisión de las dimensiones geométricas.: Después de expandir el diámetro, se mejora la precisión geométrica de la tubería de acero, lo cual es conveniente para la construcción en el sitio.
8. La línea de soldadura es recta.: la línea de soldadura del proceso JCOE es una línea recta, lo que tiene poco impacto en la calidad del recubrimiento del material anticorrosión.
9. Alto grado de automatización: El proceso JCOE está totalmente automatizado, lo que mejora la eficiencia de la producción y la calidad de la soldadura.
10. Fuerte intercambio de calor y rendimiento de protección.: debido a la soldadura bajo arco sumergido, el rendimiento de protección y intercambio de calor del proceso JCOE es relativamente fuerte y la calidad de la soldadura es relativamente alta.
