API5L X52 PSL1 Tubo SSAW

Significado:Esta es una especificación estándar formulada por el American Petroleum Institute, y su nombre completo es "Especificación de tubería de acero de tuberías".

Objetivo del núcleo: Este estándar especifica los requisitos de fabricación, los requisitos de material, los métodos de prueba, las tolerancias dimensionales, el marcado y el aseguramiento de la calidad, etc. para tuberías de acero sin costuras y tuberías de acero soldadas utilizadas para transportar medios como petróleo y gas natural.

Importancia:API 5L es un estándar fundamental, autoritario y obligatorio en la industria del oleoducto de petróleo y gas, asegurando la seguridad, la confiabilidad y la intercambiabilidad de las tuberías bajo condiciones de transporte de alta presión y larga distancia. Ha sido ampliamente adoptado y aplicado en todo el mundo.

Significado: Esta es la marca de grado de material de la tubería de acero. Esta calificación corresponde a la intensidad mínima especificada (SMYS) del acero de la tubería.

El valor específico:X52 indica que la intensidad mínima de rendimiento de este grado de acero a temperatura ambiente es de 52,000 libras por pulgada cuadrada (psi), equivalente a 360 megapascales (MPA).

Rendimiento clave:

Resistencia al rendimiento (YS): mayor o igual a 52,000 psi (360 MPa): la capacidad de resistir la deformación permanente

Resistencia a la tracción (TS): mayor o igual a 66,000 psi (455 MPa) - la capacidad de resistir la falla de la tracción

ELAGACIÓN: De acuerdo con los requisitos estándar, garantiza una cierta capacidad de deformación plástica.

Composición química:Existen regulaciones límite superiores sobre el contenido de elementos como el carbono, el manganeso, el fósforo, el azufre y el silicio para garantizar la soldabilidad, la resistencia y la resistencia a la corrosión del material. X52 suele ser un acero microalloyado y puede requerir la adición de una pequeña cantidad de elementos (como NB, V, Ti) para mejorar su resistencia.

Equivalente de carbono (CE/CET):API 5L tiene fórmulas de cálculo y requisitos limitados para el equivalente de carbono que tiene un impacto clave en la soldadura (los requisitos para PSL1 son más indulgentes que los de PSL2).

• Significado: Nivel de especificación del producto 1.
• Posicionamiento:Este es el requisito de nivel básico definido en el estándar API 5L.

• Características de PSL1: Los requisitos para la composición química son relativamente indulgentes: el límite superior de los elementos de impureza permitidos, como el azufre y el fósforo, es relativamente alto; El requisito de equivalente de carbono es relativamente bajo.

• Los requisitos de propiedad mecánica son relativamente básicos:Principalmente para garantizar la resistencia del rendimiento, la resistencia a la tracción y el alargamiento.

• Requisitos de dureza de impacto (Charpy V-Notch):En general, no existen requisitos obligatorios, a menos que el comprador indique específicamente en el orden. Esta es una de las diferencias centrales entre PSL1 y PSL2.

• Requisitos de prueba de dureza:En general, no hay requisitos obligatorios.

• Pruebas no destructivas (NDT):Para tuberías soldadas SSAW, se requieren pruebas ultrasónicas continuas (UT) o pruebas continuas de corrienteult (ET) para garantizar la calidad de la costura de soldadura. El cuerpo de tubería completo UT no es un requisito obligatorio.

• Prueba hidráulica:Cada tubería de acero debe someterse a una prueba hidráulica.

• Escenarios de aplicación:Es adecuado para entornos no HARSH (estados de temperatura no baja y de bajo estrés), sistemas de tuberías no críticas o de baja presión, y ocasiones en que los requisitos de resistencia no son altos. El costo suele ser más bajo que el de PSL2.

• Significado: soldadura por arco sumergido en espiral.

• Proceso de fabricación:

Las bobinas (placas) de acero en caliente que cumplen con los requisitos se usan como materias primas y se enrollan continuamente en tubos en un ángulo espiral en una máquina de formación.

Las juntas espirales del tubo están soldadas tanto interna como externamente en el estado de soldadura de arco sumergido. El proceso de soldadura tiene lugar debajo de la capa de flujo, con el arco invisible. El flujo proporciona protección y efectos metalúrgicos.

• Características (en comparación con otros métodos de soldadura como LSAW):

Ventajas:

Puede producir tuberías de diámetros muy grandes (generalmente hasta 100 "o más).

Las materias primas están ampliamente disponibles y tienen un costo relativamente bajo (especialmente para tuberías de gran diámetro).

Se puede producir continuamente y tiene una eficiencia relativamente alta.

Se pueden usar placas de acero del mismo ancho para producir tuberías de acero de diferentes diámetros (ajustando el ángulo de la hélice).

Desventajas/limitaciones:

La longitud de la costura de soldadura es larga (1/sin (ángulo de la hélice) veces la circunferencia de la tubería de acero).

La precisión dimensional geométrica (como la elipticidad y la rectitud) puede ser ligeramente inferior a la de las tuberías LSAW.

Posibles problemas de estrés residual (causados ​​por el proceso de moldeo).

La morfología de la zona afectada por el calor (HAZ) de la costura de soldadura es compleja. La longitud de la soldadura es 1.3 a 2 veces mayor que la tubería de la costura recta.

La costura de soldadura se distribuye en espiral. Cuando se someten a presión interna, los estados de estrés en las direcciones circunferenciales y axiales son diferentes de los de las tuberías de costura recta. El cálculo del grosor teórico de la pared en el diseño de la tubería a menudo debe aumentarse adecuadamente.

TUBO:

Se refiere a productos tubulares. Es diferente de los accesorios de tuberías, bridas u otros tipos de productos de metal. Aquí se refiere específicamente a la larga sección de tubería recta utilizada para transportar fluidos.

• ¿Qué es esto? Este es un tipo de tubería de acero soldada fabricada de acuerdo con el estándar API 5L Común global y utilizado para el transporte de fluidos como el petróleo y el gas natural.

• Grado de fuerza: yoT pertenece a la calificación de resistencia media (x52), con una resistencia de rendimiento mínimo de 52,000 psi (360 MPa).

• Nivel de calidad:PSL1 pertenece a la calificación de calidad básica. Se debe prestar especial atención al hecho de que generalmente no garantiza la dureza de impacto de baja temperatura. Esto significa que este tipo de tubería no es adecuado para regiones frías o entornos de servicio de baja temperatura, ya que el riesgo de fractura frágil puede ser mayor a bajas temperaturas. La temperatura del servicio debe evaluarse antes de la aplicación.

• Cómo fabricar:Se fabrica a través del proceso de soldadura por arco sumergido en espiral. Esto significa que la costura de soldadura es una línea espiral larga continua. Las soldaduras se han sometido a inspecciones continuas de UT o ET y pruebas hidrostáticas.

• Escenarios de la aplicación principal:

Las tuberías de recolección y transporte de petróleo y gas (con presión promedio)

Fuente de agua o tubería de transmisión de agua de la planta de tratamiento de agua

Transporte de fluidos a gran diámetro de baja presión (industria química, energía, etc.)

Las pilas de tuberías, la conducción de pilotes y las tuberías estructurales (en este punto, se presta más atención a la resistencia estructural, y los requisitos para transmitir el rendimiento del sellado pueden disminuir)

• Escenarios no aplicables:Ambientes de baja temperatura, regiones extremadamente frías, líneas troncales críticas de alta presión y ocasiones con requisitos estrictos para la dureza.

• Ventaja clave:Es rentable para las tuberías de gran diámetro. Cumplir con los requisitos básicos del estándar API 5L.Cabe señalar que la incertidumbre de la resiliencia en el nivel de PSL1 es su limitación de diseño central. Al seleccionar para proyectos importantes, las condiciones del servicio deben evaluarse cuidadosamente. El proceso de soldadura es de vital importancia, y el rendimiento de la articulación soldada (especialmente la zona afectada por el calor) debe prestarse la debida atención.

• Accesorios comunes:Los extremos de la tubería generalmente necesitan ser tratados (como biselos), y a veces se aplican recubrimientos anticorrosión (como FBE, 3LPE).